Industrijski betonski podovi - priprema, nalivanje, čvrstoće

По принцип индустриалните бетонни подове се използват за търговски цели - в складове, паркинги и други промишлени помещения. Основната разлика между традиционните бетонни подове е високата якост, бързото изливане и устойчивостта на различни въздействия и натоварвания. След това ще разгледаме по-отблизо техните характеристики, типове и ще разгледаме технологията на производство.

Бетонни подови настилки

Обща информация

Промишлените помещения са обект на големи натоварвания, чести температурни промени, работа в условия на висока влажност и др. Ето защо, бетоновите индустриални подове произвеждат от специални смеси, а също така използват уплътнения, топлинни и хидроизолационни материали.

Особено в търсенето такива подове в магазини и търговски центрове. Те обаче намират приложение в частно строителство за всички видове икономически сгради и гаражи, които постоянно са изложени на значителни товари.

Основни видове индустриални подове

Всички бетонни покрития могат условно да бъдат разделени на две групи:

  • Саморазливна;
  • Конвенционални.
схема Топінг

Конвенционалните бетонни подове не са много надеждни, тъй като тяхната повърхност е склонна към напукване и абразия. Следователно, тъй като са промишлени, те не са подходящи.

Бетонните индустриални подове могат да бъдат от следните типове:

отбензинивание Това е специален силен слой, който се нанася върху прясно излят бетон. Сухата смес се втрива внимателно в покритието с помощта на мистрия. В резултат на това се увеличава якостта на бетонното покритие, неговата устойчивост на натоварване и дълготрайност. Трябва да се каже, че има няколко вида покрития, които се различават в зависимост от очакваното натоварване. Сместа може да включва такива вещества като: · шлака; · кварц;

· Цимент;

· Модификатори.

Промишлени вакуумни подове Те представляват комбинация от покритие и технологията за елиминиране на въздушни мехурчета от наводнено покритие. В този случай не цялата маса на покритието е уплътнена, а само най-горният слой със специално оборудване. Недостатъците на тези полове включват високата им цена, както и слабата съпротива срещу шоковете.
Магнезиеви индустриални подове Съдържат в състава си магнезиеви стимуланти. Предимствата на такова покритие включват следните: • Липса на образуване на прах • Висока износоустойчивост • Устойчивост на напукване;

· Липса на свиване;

· Добра издържливост;

· Устойчивост на механични удари и удари;

· Висока еластичност;

· Висока скорост на сушене - покритието е готово за употреба в рамките на няколко часа след изливането.

Ако обичайният пълнеж изисква дебелина на слоя от най-малко 8 см, тогава дебелината на тази смес може да бъде само 1 сантиметър.

Многослойни подове Ако подове ще бъдат използвани в трудни условия, експертите препоръчват използването на сложна многослойна конструкция. Такива подове са подсилени с армировка или влакна, а също така имат хидроизолационен и топлоизолационен слой. Като правило дебелината им е от 25 сантиметра.
Магнезиеви подове

Пълна технология

Технологията на индустриалните бетонни подове може да се различава в зависимост от вида покритие, но най-често се състои от следните етапи:

  • обучение;
  • По-сложен процес на полагане и запечатване на повърхността;
  • Втвърдяване.

Сега ще разгледаме по-внимателно всички тези етапи.

подсилване

падрыхтоўка

Получаването на субстрата се извършва, както следва:

  • Преди всичко, е необходимо да се почисти повърхността на прах и мръсотия, както и на лющене и разпадане области.
  • След това се определя най-високата точка на повърхността, от която е необходимо да се измери дебелината на слоя най-малко 10 см. Ако бетонът е положен върху пясъка, дебелината на замазката трябва да бъде най-малко 15 сантиметра. Нулевото ниво трябва да се маркира на стената по периметъра.
  • По-нататъшно усилване се извършва, за целта се полага специална подсилваща мрежа или метални пръчки. Армировката трябва да бъде разположена в дебелината на бетона, поради което дървени блокове са поставени под него.
  • След това се извършва монтаж на маяци, в който се използва специален метален профил. Монтирането на маяци се извършва на бучки от гипсов разтвор. За точно инсталиране на релсите можете да завиете ръбовете по краищата, което ще ви позволи да регулирате височината на фаровете от пода. В резултат на това всички маяци трябва да са разположени в една и съща хоризонтална равнина и да съответстват на нулевото ниво.
  • В края на подготвителната работа на стената е прикрепена амортизационна лента по периметъра на местата, където подът се съединява със стената.
Основен маяк за подове

заліванне

Инструкцията за попълване е, както следва:

  • Решението е разпределено на пода и изравнено с правилото.
  • Бетонът трябва да бъде уплътнен с вибрационни вибратори или дълбоки вибратори.
  • Крайното изравняване на бетона се извършва най-често с помощта на правилото, Трябва да кажа, че дори и с използването на модерни бетонни павета специалистите не изоставят изцяло нивелирането на повърхността със собствените си ръце с правилото за правило.
  • След изливането е необходимо да се даде повърхностното време "да издържа", Като правило, това отнема около 6 часа.
Изравняване на бетона със замазка

Съвет! Преди изливането на пода е необходимо да се осигурят отвори за комуникации. Ако това не се направи, тогава по-късно ще е необходимо да се извърши диамантено пробиване на отвори в бетона.

закалка

По-нататъшните втвърдяващи се сухи смеси - покритие - се втриват в повърхността. Тази операция може да се извърши ръчно или с помощта на специални каруци. След нанасяне на покрива се шлайфа с алуминиево правило или специални машини.

В заглавието на снимката

Обърнете внимание! За да се осигури равномерно изсъхване на бетона, той трябва периодично да се навлажнява с вода чрез валяк за боядисване през първите 10 дни.

След втвърдяване на бетона, ако повърхността е голяма, се извършват компенсаторни шевове. За тази цел се извършва рязане на стоманобетон с диамантени кръгове.

Ако се използват втвърдителни подове, е необходимо да се изчака пълното изсъхване на бетона, след това да се излее течният разтвор и да се нагласи със специален ролков валяк.

Тук, може би, и всички основни характеристики на изпълнението на индустриални бетонни подови настилки.

заключение

Индустриалният бетон е надеждно покритие, което може да издържа на много високи натоварвания и да работи при неблагоприятни условия. Има няколко варианта за получаване на такова покритие, всяка от които има свои предимства и недостатъци, така че изборът трябва да бъде направен в зависимост от задачите, зададени на подовата настилка.

От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.

Dodajte komentar