Izrada betona - mi sami rešavamo: recept, proces prelivanja

Proizvodnja betona u objektu vrši se u dve situacije: bilo da nam je potrebna relativno mala količina materijala, ili imamo dovoljne kapacitete da obezbedimo konstantno snabdevanje velikih delova rešenja. U svakom slučaju, puno ćemo uštedeti u poređenju sa situacijom kada će konkretno biti potrebno kupiti od trećih organizacija.

Međutim, nije dovoljno da pripremite osoblje za rad - takođe morate osigurati kvalitetan kvalitet A to se može postići samo uz strogo poštovanje receptura i tehnologije.

Bez ove veštine, praktično nijedan građevinski posao ne može biti završen!

Formulacija za malter

Polnjenje temelja, postavljanje postolja i grla, proizvodnja betonskih podova i drugih građevinskih radova zahtijeva korištenje posebnih rješenja. Mogu se napraviti samostalno, ali za to je neophodno kupiti dovoljno sastojaka i pravilno organizovati tehnološki proces.

Portland cement u vrećama

Za posao koji nam je potreban:

  • Portland cement brend M400 ili M500. Cena druge opcije je veća, ali istovremeno beton je izdržljiviji, a sam cement se mora uzimati nešto manje nego što je navedeno u receptu.
  • Pesak - čistač, to bolje.. Pre upotrebe materijala, poželjno je da se ukloni svi organski materijali i veliki uglovi koji mogu smanjiti čvrstoću betona.
Skrining uklanja glavne zagađivače iz peska.
  • Šljunak ili drobljeni kamen - drobljeni minerali znatne gustine. Odmičara se može koristiti za popunjavanje nekritičnog temelja sa malim opterećenjem, a granit se može koristiti u izgradnji objekata visokog nosivosti.
  • Voda - koristi se za hidrataciju cementa. Preporučljivo je čisto piće ili procesirati vodu bez spoljašnjih nečistoća (organski, naftni proizvodi, ulja). Takođe je nepoželjno koristiti tečnost sa visokom soljenošću: nakon sušenja, na površini će biti pruge.
  • U proizvodnji specifičnih betona možete koristiti druge komponente.. Tako se proizvodnja gaziranog betona vrši pomoću sredstva za formiranje poraza na bazi aluminijuma, a polimerne granule se unose u polistirenski beton.
Šema proizvodnje gaziranog betona podrazumijeva korištenje posebnih dijelova za formiranje gasa.

Naravno, važno je ne samo kvalitet sastojaka, već i njihov odnos.

Po pravilu, proporcije maltera određene snage date su u regulatornim dokumentima (primer dole), ali postoji takozvani "univerzalni sastav":

  • Cement - 1 dio.
  • Pesak - 2 dela.
  • Drobljeni kamen - 3 dio.
  • Voda - 0,8 dijelova.

Obratite pažnju! Pri ručnom mešanju povećava se potrošnja vode, pa pre nego što napravite beton, treba voditi računa o tečnom rezervatu. Naročito - ako se koristi uvezena voda.

Proporcije za različite kompozicije

Kada su sve komponente spremne, može se raditi.

Priprema i upotreba kompozicije

Gnježite rešenje

Oprema za proizvodnju betona kod kuće nije složena složenost: možete iznajmiti betonski mikser male zapremine, ali možete se ograničiti na metalnu korito. U ekstremnom slučaju, stara kupka će raditi, ali nakon završetka radova moraće da bude bačena.

Najjednostavniji uređaj za mešanje

Proces pripreme je prilično jednostavan:

  • Cementu i pesku nalijemo u kontejner, miješajući ih dok se ne dobije homogena smeša.
  • Dodavamo šljunak u malim porcijama, nastavljamo da mešamo materijal.

Savjet! Ako odmah izlijete celu zapreminu kamenog punila, onda će biti mnogo teže da se nosite sa radom, naročito ručno.

  • Zatim dodajte vodu - takođe u malim porcijama. Prilagođavanjem količine tečnosti, možemo kontrolisati pokretljivost rješenja.

Kada materijal dostigne željenu konzistenciju (viskozitet na nivou tečnog testa, homogena struktura), mešanje se može zaustaviti. Naše rješenje je spremno za korištenje!

Priprema oplate

Kada planiramo beton s vlastitim rukama, retko je ograničeno na dobijanje maltera. Najčešće nam je potreban polimerizovani građevinski kamen, koji se stvara sipanjem materijala u oplatni oblik.

Fotooprema za monolitnu konstrukciju

Ovde morate postupati prema ovoj šemi:

  • Prvo primjenimo oznaku, koja će se koristiti za izlaganje elemenata ograde.
  • Zatim montiramo štitove od debelih (do 50 mm) ploča ili šperploče od vlage.
  • Od primljenih ploča montiramo drvnu industriju. Iz unutrašnjosti ojačavamo konstrukciju sa podupiračima, a spolja - sa košnicama. Ovo se radi tako da masa rešenja ne uništava formu tokom sipanja.
  • Ako se beton prelije na tlo (na primer, prilikom izgradnje temeljne konstrukcije), na dnu oplate položi se pjeskarsko podloga do debljine 10 cm.

Savjet! Takođe možete postaviti oblik polietilena - spasiti nas od curenja rešenja kroz pukotine.

  • Da bi konstrukcija dala dodatnu čvrstoću, ojačani kavez sastavljen od čeličnih šipki je ugrađen unutar oplate.

Punjenje i obrada

Dalje naše akcije su određene sledećim uputstvom:

  • Unošenje rastvora kantama, ili pomoću oluka, nalijte beton u oplatu.
  • Koristite lopatu, distribuirajte materijal što je ravnomernije moguće.
  • Zatim morate zatvoriti rešenje. Ovo se radi ili preko ponovljenog probijanja metalnim šipkama (bajonetom) ili upotrebom vibracione opreme. Ovakva obrada omogućava smanjenje poroznosti betona, što će pozitivno uticati na njen kvalitet.
  • Površina materijala je usisana mokrim lopaticama.
Zaptivanje sa vibracionim šinama

Ostaje samo da čeka do betona da se suši, ali ovaj proces mora biti kontrolisan:

  • Da bi materijal dobio potrebnu čvrstoću, potrebno je obezbediti dovoljno vlage za hidrataciju.
  • Da bi to učinili, pokušavamo da usporimo sušenje tako što pokrivamo oplatu polietilenom i periodično vlažimo gornje slojeve rastvora.
  • Takođe, izolacija neće biti suvišna, au hladnoj sezoni - i aktivno zagrevanje čvrste cementa.

U većini slučajeva skidanje se vrši približno deseti dan. Za puno snage, beton je obično potreban od 28 dana.

Zaključak

Naravno, ovaj članak opisuje najjednostavniju tehnologiju proizvodnje betona. Međutim, pošto ste ga ovladali, lako možete riješiti gotovo sve zadatke povezane sa privatnom gradnjom. Ako želite da saznate više o rešenjima i metodima njihove upotrebe, preporučujemo vam da gledate video u ovom članku.

Dodajte komentar