Mašina za brusiranje betona: savremeni načini obrade podnih

Da bi površina betonskog košuljanja bila stvarno izdržljiva i lepa, nanijeti brušenje i poliranje. Da biste to uradili, koristite ručnu ili stacionarnu mašinu za brušenje betona, a ukoliko ne možete priuštiti profesionalnu opremu, onda se betonska brusilica uzima za iznajmljivanje. Pričaćemo o karakteristikama tretmana podova takvih mašina.

Brusilica za beton omogućava ne samo nivelisanje, već i jačanje površine poda.

Brušenje betonskih košuljica

Svrha

Na slici je prikazan proces mlevenja betona.

Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

Mora da ste naljli polirani beton u supermarketima.

Ovakva popularnost i distribucija objašnjavaju činjenicom da nakon betonskog mlevenja brusilicama beton postiže povećanu čvrstoću, otpornost na vlagu i praktičnost. Pored toga, premaz postaje inertan u odnosu na agresivna hemijska okruženja, ne plaši se izlaganja naftnim proizvodima, surfaktantima i rastvaračima, i ne reaguje na prisustvo razblaženih kiselina i alkalija.

Još jedna važna imovina koja stiče tretman posle tretmana je vizuelna privlačnost i čak lepota. Ovo je posebno važno za beton sa punilima u obliku mermernih čipova i sitnog šljunka, jer nakon poliranja postaju naročito lepi i imaju originalan obrazac na površini. Takođe bi trebalo primetiti idealno glatku sjajnu površinu, koja nije prašna i ne zahtijeva mnogo vremena ili skupu negu.

Kameni podovi su posebno lepi.

Dakle, možemo identifikovati glavne pravce i ciljeve za koje se proizvodi betonsko brušenje:

  • Uklanjanje gornjeg sloja, koji ima najmanju čvrstoću i sastoji se od gotovo čistog cementa i cementa. Takođe je uklonjen star sloj sa brojnim oštećenjem, prljavštinom, nečistoćama, korozijom i iscrpljenjem;
  • Usaglašavanje malih razlika, izbočina, prelivanja, čineći ravnu podu skoro savršenu ravnotezu;
  • Blokiranje malih pore i prenošenje materijala na materijal. Nakon otvaranja glavnog sloja betonskog kamena, tretira se posebnim ojačanjima i prajmerima, koji nakon mašinske obrade površinu kamena čine vodootpornim;
  • Davanje podne površine dodatnu čvrstoću. Brušenje zajedno sa hemijskim tretmanom pomoću fluida i prajmera čini površinu posebno izdržljivom i može izdržati povećana mehanička opterećenja, uključujući i točkove teških vozila, tereta, opreme i gustog protoka pešaka;
  • Ostvarite estetsku privlačnost nivelacijom i poliranjem površine sjajnim sjajem. Veliki broj uključivanja šljunka ili kamenog praha nakon poliranja izgleda posebno lepo i stvoriti zanimljiv neobičan mozaik na podu.

   Obratite pažnju! Za razliku od uobičajene destinacije, brušenje betona je prvenstveno namenjeno postizanju tehničkih rezultata - visoke čvrstoće, otpornosti na habanje, otpornosti na vlagu, a samo na drugom postizanju estetskog efekta.

Brušenje betona je posebno važno u skladištima i industrijskim prostorijama, jer značajno povećava snagu i otpornost na habanje.

Brusilica na betonu vam omogućava da pripremite površinu za samopomoć i za obradu završnih premaza koji zahtevaju visokokvalitetne temelje. Ovi premazi uključuju polimerne samonivele podove, 3D podove, neke vrste linoleuma, laminat ili parket.

Pri korišćenju nezavisno, prizemlje se tretira poliuretanskim ili epoksidnim lakovima, specijalnim impregnacijama, tankoslojnim bojama i drugim završnim materijalima. Takođe možete ostaviti površinu bez tretmana.

Alat i materijali

Brusilica za beton pripada profesionalnoj skupoj opremi.

Sada ćemo reći koji je beton bolje poliran i koji alat za ovo treba koristiti. Počnimo sa alatom (naučite kako da bušite betonski zid sa bušilicom).

Za visokokvalitetnu obradu estriha koristi se specijalna mašina za brušenje betona, koja ima složeni planetarni mehanizam za najkvalitetniju obradu. Ovaj mehanizam se sastoji od kontra-rotirajućih ploča za lice ili prečnika, na kojima su postavljeni abrazivni segmenti ili dijamantski mlinovi-frankfurt, koji su sateliti rotirani prema rotaciji okretanja.

Na svakom smo vidjeli dva prelaza sa tri satelita.

Takav složeni pokret obezbeđuje maksimalnu gustinu i kvalitet brušenja. Kako se abrazivni elementi istroše, mehanizam se spušta i pritiska na površinu uz neophodne napore. Takođe, takvi uređaji su opremljeni industrijskom prašinom, sistemom za dovod i odvod vode za mokro brušenje, neki modeli imaju šasiju sa samohodnim pogonom.

Samohodna brusilica.

Elektromotor ima sistem zaštite od preopterećenja i kratkih spojeva, kao i startnog sistema pod opterećenjem. Hrana se izvodi iz mreže od 380 V.

Snaga jedinice može biti od jedne do deset kilovata, postoje i moćniji modeli. Cena takve mašine može biti od desetina do stotina hiljada rubalja, pa se često iznajmljuje takva oprema.

Za tretman malih površina koristeći ručne mašine i za velike količine prostorija - samohodne. Kvalitet rada direktno zavisi od mase uređaja, pa je prilično teško naći dobar auto, što je lakše za 130-150 kg.

Uređaji su prilično masivni za obradu viših kvaliteta.

Obratite pažnju! Svoje ruke koristeći pod pomoću Bugara i drugih vrsta ručnih alata ne daju takav rezultat kao profesionalnu opremu i koriste se samo za teško dostupna mjesta ili samo-popravku stanova, instalaciju poda u garažama, igralištima i stazama u letnjim kućama itd.

Hajde sada da razgovaramo o betonu. Najprikladniji za brušenje su brendovi M150 - M300, pošto imaju dovoljno čvrstoće i dobro reaguju na preradu. Istovremeno, moguće je brušenje više izdržljivijih razreda, međutim, prekomerna tvrdoća ovih materijala povećava potrošnju dijelova za trljanje, struju i vrijeme, odnosno troškovi takvog rada će biti veći.

Brušenje se podvrgava košuljici tek nakon početnog očvršćavanja - ne prije jedne nedelje nakon polaganja.

Obratite pažnju! Moguće je brušiti i nove i stare betonske košuljice. Jedini uslov je doba rastvora najmanje 7 dana, inače materijal nema dovoljno vremena da dobije dovoljno čvrstoće, a noževi izvlače debljinu košuljice, ostavljajući rupice i sudopere. Idealno uzrasta je od 7 do 21 dan.

Sastav i dimenzije drobljenog kamena su takođe važni: prikladan je kamen s izvora krečnjaka, a granit i šljunak su prihvatljivi, a šljak u drobljenom kamenu smatra se previše mekim za pod. Jedna od najboljih punila je mramorna mrkva, koja pripada krečnjačkim materijalima.

Mali drobljeni kamen ravnomerno se postavlja i izgleda bolje nakon poliranja.

Može vam biti potrebni pomoćni materijali za rad: fluidizirajuće i hidrofobne impregnacije, prajmeri, aditivi za toniranje, sredstva za popravku i mastike, zaptivne mase za pukotine i zamjenljivi dijamant frankfurt različitih veličina zrna.

Izvođenje radova

Razmotrite redosled rada.

Brušenje se može vršiti i na zatvorenim i na otvorenim površinama.

Visoka kvalifikacija od operatera nije potrebna, dovoljno je izvršiti niz akcija i ne kršiti pravila koja instrukcija sadrži:

  1. Stari beton mora biti pripremljen. Da biste to uradili, uklonite bilo koji premaz s njegove površine pomoću noževa s veličinom zrna od 30 - 35 ili ručno i popravite oštećenja. Ptole se potpuno uklanjaju izrezivanjem susednih područja sa malim kvalitetom materijala, koristeći sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima ili dijamantsko bušenje rupa u betonu;
Spojnica se čisti od završetka i popravke.
  1. Zatim napravite grubo brusilice sa gritom 40. Njegov cilj je uklanjanje gornjeg sloja (cementno mlijeko, staro oštećeni i prljavi beton) do dubine od 3 centimetra i niveliranje površine;
Grubo brušenje uklanja gornji sloj materijala.
  1. Posle toga, prašina se očisti sa površine pomoću industrijskog usisavača i na njega se primenjuje ojačavajuća kompozicija.. Ovo može biti fluvacija ili tretman sa posebnim prajmerima, najčešće se koristi skup alata koji ojačavaju, zatvaraju pore i menjaju boju materijala;
Pod se tretira specijalnim kaljenim kompozicijama.
  1. Kada se pod tretira hemikalijama, pređite na završno poliranje. Za ovo, sečiva se mijenjaju na fine zrno - 400 i više;
Proizvodite fino brušenje.
  1. Nakon finog brušenja, možete polirati mlaznicama veličine 1400 - 1500, da biste površini dali sjajan sjaj.;
Poliranje vam omogućava da postignete sjajan sjaj.
  1. Na kraju, pod se otvara sa poliuretanom ili drugim lakom otpornim na habanje ili je završen polimernim premazom, bojom itd.
Na kraju možete polirati pod.

  Obratite pažnju! Pre početka rada, uverite se da gornji sloj ne sadrži armaturu, inače možete uništiti mehanizam i dijamantske mlaznice.

Zaključak

Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Video u ovom članku pokazuje proces obrade betonskog poda sa mlinom.

Dodajte komentar