Proizvodnja gaziranih betona: glavna tehnologija

Građevinska industrija danas se razvija veoma brzo, tako da se potražnja za većinom materijala stalno povećava. Iz tog razloga, proizvodnja gaziranog betona se sada vidi kao veoma profitabilno zanimanje. Zatim ćemo govoriti o svim detaljima ove aktivnosti.

Ove lagane i izdržljive kolače su postale pravi prodavci na tržištu građevinarstva.

Nekretnine

Kada pravite nešto, samo treba da imate potpunu sagledavu proces i tehnologije koje su na raspolaganju. Mi to dobro razumemo, pa ćemo vam donijeti potpunu informaciju.

Merit

Prema svim kanonima žanra, prvo što treba uraditi jeste otkrivanje ključnih prednosti materijala koji opisujemo:

  • Visoka čvrstoća (uprkos niskoj zapreminskoj gustini - 450-500 kg / m3, odlikuje ga vrlo visoka gustina - do 45 kg / m2). Ova svojina mu daje veoma dug radni vijek - zgrade izgrađene od njega mogu trajati do 80 godina bez gubitka njihovog prvobitnog izgleda.
U takvoj kući, osoba će biti topla čak iu gruboj sibirskoj zimi
  • Odlična toplotna izolacija zahvaljujući brojnim poreovima u kojima leži vazduh. Kao rezultat, zgrade se sastaju apsolutno sa svim GOST i SNiP-om za stambene objekte. Njihov koeficijent toplotne provodljivosti je 0,12 W / m · ° C.

Zanimljivo: s smanjenjem težine povećavaju se toplotnoizolaciona svojstva.

  • Masonry. Zbog glatke površine i preciznih oblika, polaganje takvih gaziranih betonskih blokova dobija se tankim slojem. Kao rezultat, takozvani "hladni mostovi" se ne pojavljuju, što smanjuje gubitke toplote.
  • Zbog male težine, opterećenje na temeljima je značajno smanjeno. Ovo eliminiše potrebu za konstrukcijom izuzetno izdržljivih struktura.
  • Ušteda vremena. Zbog velike veličine, intenzitet rada je smanjen (1 blok je jednak 15-20 veličine cigle). Istovremeno, oni su takođe lakši, što znači da ih možete bezbedno podići sopstvenim rukama a da ne koristite liftove.
  • Ekološka čistoća, jer kada se stvara, ne koriste se toksične supstance. Kao rezultat, materijal je inertan, ne emituje štetne emisije, što je potpuno sigurno za ljudsko zdravlje. Sposobnost da se "diše" može uporediti sa drvetom.
Ovde možete videti puno korisnih informacija o standardnim veličinama.
  • Zidovi ovog materijala uvek će biti topli na dodir. (za razliku od istog opeke). Ova svojina joj je dodeljena zbog svoje niske toplotne provodljivosti. To znači da ne uzima toplotu od ljudske kože.
  • Pored toga, prostorija se neće pojaviti kao višak vlage.koji sprečava pojavu plesni i plesni. Ne zaboravite da su ove organske formacije veoma opasne ne samo za dekoraciju, već i za zdravlje.

Savjet: porozna struktura omogućava neophodnu prirodnu ventilaciju u sobi.

  • Gipsani beton je izrađen od specijalnih negorljivih mineralnih sirovina.. Iz tog razloga savršeno izdržava direktnu izlaganje vatri (do 7 sati).
  • Takođe treba napomenuti i dobru otpornost na mraz (sposobnost da izdrži određeni broj ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja). Blokovi su propušteni bez bezbrojnih sitnih pore, kada se unesu u koju je vodu raseljena. Kao rezultat toga, ovaj materijal može izdržati 100 ili više ciklusa zamrzavanja.
  • Široke dimenzije omogućavaju izgradnju zgrada u jednom sloju.. Ovo u velikoj meri olakšava rad, a takođe eliminiše potrebu za postavljanjem dodatne izolacije. Kao rezultat toga, ukupni troškovi su značajno smanjeni.
Ova fotografija jasno pokazuje svoju poroznu strukturu.

Praktična obrada. Takav materijal se lako obrađuje ručnim alatima. Konkretno, koristeći običnu ručnu svrdla, možete bezbedno postaviti svaku komunikaciju (za razliku od običnih betonskih zidova, gde vam je potreban snažan udarac).

Zašto je on toliko popularan?

Postrojenja za proizvodnju gaziranog betona pojavljuju se sa prostirnom brzinom. Mnogi će se pitati zašto popularnost ovog proizvoda raste tako brzo?

Istakli bismo ključne razloge, zasnovane na gore navedenim prednostima:

  • Smanjenje troškova gotovine tokom izgradnje. To je zbog činjenice da nema potrebe stvaranja masivne betonske osnove, kao i izvođenja višeslojne termičke izolacije (ona samim tim zadržava toplotu). Osim toga, završni rad će biti mnogo lakši u takvoj kući.
  • Vrlo pristupačna cena. To je 30-35% jeftinije od opeke i 60-80% drvne građe.
  • Povećajte brzinu izgradnje nekoliko puta. Kada su u pitanju komercijalne zgrade, ova činjenica je možda najvažnija.
  • Kao rezultat usvajanja novog zakona o zahtevima za termičku zaštitu zgrada, materijali koji štede toplotu postali su najpoželjnija opcija.
U ovoj tabeli možete pronaći zanimljivo poređenje sa glavnim konkurentom.

Uvažavajući sve navedeno, možemo sigurno reći da je proizvodnja takvog materijala svakako vredna. Uvek postoji kupac za kvalitetnu robu.

Metoda proizvodnje

Vreme je da otkrijemo sve detalje proizvodnje. Moderna linija za proizvodnju gaziranih betona vrši ne samo mešanje i kalupovanje već i preradu. Sa svim fazama uvodićemo vas dalje.

Osnovna tehnologija

Razmislite kako tehnologija izgleda uopšte:

  • Glavni sastojci (voda, cement, kvarcni pesak i kreč) uzimaju se u određenim razmjerama. Odnos se može razlikovati u zavisnosti od namjene proizvoda.
  • Moraju se mešati u specijalnom mikseru nekoliko minuta (u zavisnosti od snage).
  • Kada je početna mešavina postala homogena, postepeno je dodata tečna suspenzija aluminijumskog praha. Ova supstanca obezbeđuje hemijsku reakciju sa limenom sadržajem u smeši.

Zanimljivo: vodonik se koristi kao produkt reakcije. U rešenju stvara veliki broj mehurića, pretvarajući se u pore.

Ova mašina za vibroformiranje obezbeđuje neophodno opterećenje. Naravno, danas postoje mnoge sorte
  • Odmah nakon dodavanja paste, smeša se premešta u posebne kontejnere. U njima se javlja "otok".
  • Da bi se ovaj proces značajno ubrzao, kao i da bi se povećale karakteristike čvrstoće, debela masa je podvrgnuta ozbiljnim vibracijama u posebnoj mašini.
  • Kada rešenje dostigne predosecanje, neravnina se uklanja sa vrha. Da biste to uradili, koristite žičane žice.
  • Kad su poravnate poravnate, one se preseče u blokove određenih veličina.

Autoklaviranje

Nakon primanja praznih mesta, moraju biti podvrgnuti određenoj obradi, koja je dizajnirana da poboljša svoje osnovne tehničke karakteristike. Ovo se može učiniti na dva načina. Prvo, uzmite u obzir autoklav:

Evo autoklavne instalacije. Uz pomoć, materijal dobija odličnu snagu i za relativno kratko vreme (oko 12 sati)

Presek se postavlja u posebne komore u trajanju od 12 sati. Stvorili su uslove visokog pritiska (oko 12 kg / cm2). U tom slučaju proizvod se tretira veoma zasićenim i vrućim (temperatura oko 200 stepeni) pomoću vodene pare.

Kao rezultat takvih manipulacija poboljšane su sledeće karakteristike:

  • Snaga U ovom parametru počinje da nadmaši svog predaka - ciglu.
  • Smanjeno skupljanje.
  • Struktura postaje homogena.
  • Zvučna i toplotna izolacija je značajno povećana. Dakle, koeficijent toplotne provodljivosti postaje unutar 0.09-0.18 W / (m · ° C).) Kao rezultat toga, čak iu oštroj ruskoj klimi, možete napraviti zgrade iz jednog sloja blokova, što ogromno smanjuje sve troškove (monetarno, radno). privremeni).

Na kraju proizvoda se kalibriše pomoću glodalice.

U modernim prodavnicama pokušavaju automatizirati sve radne procese,

Neautoklava

Takođe je moguće obraditi proizvod bez instalacije autoklava. Konkretno, očvršćava se pod prirodnim uslovima. To znači da osobi nije potrebna visokotehnologija i, kao rezultat toga, skupa oprema.

Naravno, takav materijal je niži kvalitet. Konkretno, skupljanje se povećava (skoro 10 puta), smanjuje se snaga (2-3,5 puta), a izolacione karakteristike pogoršavaju. U tom pogledu, ova tehnologija je skoro potpuno zastarjela, izuzev malih "rukotvorina" preduzeća.

Pet razloga za otvaranje proizvodnje

Osoba koja je odlučila da otvori sopstvenu postrojenja za proizvodnju gaziranog betona, verovatno misli, je li to vredno?

U nastavku možete pronaći pet razloga za pozitivno reagovanje na ovo pitanje.

Ovdje možete pogledati kompletnu tabelu protoka, od doziranja do učitavanja.
  1. Troškovi niske energije. Za stvaranje ovog materijala ne zahtevaju mašine za paru koji troše ogromnu količinu energije. To znači da troškovi koji su toliko važni u početnim fazama neće donijeti velika prilagođavanja.
  2. Moderna linija za proizvodnju gaziranih betona ne zahteva veliki broj osoblja. Ovo je veoma važno, jer često u ranim fazama preduzetnici nemaju sredstava za plaćanje radnika. U našem slučaju, samo 2-3 osobe su obavezne da završe proces.
  3. Ne zahteva velike površine. Svi znamo koliko je skupo iznajmiti prostorije danas. Dakle, ovaj faktor je veoma važan.
  4. Jednostavan za upotrebu. Ako kupite profesionalnu opremu, biće vam vrlo lako rukovati. Uvek je pridodata instrukcija koja će lako objasniti osnove proizvodnje.
Čak i neiskusni majstor može lako da se nosi sa ovom kvačilom.

Savet: prilikom kupovine instalacije, obavezno pitajte prodavca za pasoš, sertifikat i licencu. Nemojte verovati jeftini "zanatskoj" opremi, jer je verovatno da se neće nositi sa svojim zadatkom.

  1. Na kraju, vredi napomenuti da se instalacija za proizvodnju gaziranih betona isplati za samo nekoliko mjeseci. Naravno, brzina ovisi o tome koliko će se uspješno naći kupci.

Uvažavajući gore navedene informacije, može se reći da je svakako vredno otvaranja takve proizvodnje. Ako učinite najviše istrajnosti i izdržljivosti, rezultat neće trajati dugo.

Takvim zgradama nije potrebno završiti

Zaključak

Na ovom pozitivnom napomenu mi ćemo završiti priču. Međutim, ako i dalje imate neka pitanja, nemojte ga prebaciti u glavu. Na prezentiranom video snimku u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi, sa kojim ćete sigurno biti u stanju da razumijete sve suptilnosti.

Dodajte komentar