Instalacija od nehrđajućeg čelika

Dimnjaci su neophodni za uklanjanje gasova koji nastaju u procesu sagorevanja goriva. One doprinose stvaranju vuče, što povećava efikasnost sistema grejanja. Glavni zahtev za kvalitet je steznost koja sprečava curenje ugljen-monoksida. Za svoje uređaje koriste se izdržljivi materijali koji su otporni na delovanje kiseline i visoke temperature. Jedan od najpouzdanijih i najpopularnijih modela postao je cijev od nerđajućeg čelika. Univerzalni sistem je kompatibilan sa bilo kojim vrstama kotlova i kamina, postavljen je izvan i unutar zgrade, postavljanje dimnjaka od nerđajućeg čelika je jednostavno i pristupačno.

Vrsta

Kompleti za montažu dimnjaka izrađuju se u dva tipa:

1. Jednostruki ili monosistem - cev iz zavarenog čeličnog čelika, bez izolacije. Ovaj dizajn je pristupačan, ali ograničen na ugradnju u zatvorenom prostoru. Dizajn se može utvrditi unutar ciglane. Jednoslojni metal je ograničen pri temperaturi primjene do 450 stepeni. Valovano nerđajući čelik se primjenjuje i na jedno-slojne sisteme, preporučljivo je koristiti na zakrivljenim dijelovima kanala.
2. Sandwich cijev koja se sastoji od dva metalna kontura odvojena slojem bazaltnih vlakana. Izolacija otporna na toplotu pruža dobru toplotnu izolaciju i doprinosi poboljšanju sigurnosti čitavog sistema. Takav dimnjak je univerzalan - montiran je unutra i na otvorenom. Debljina izolacije je 30-100 mm, izabrana u zavisnosti od zimske temperature u regionu.

Obratite pažnju! Sistemi su izrađeni od čelika raznih vrsta, na njegove osobine i opseg utiče procenat nečistoća hroma, nikla, titana, molibdena i drugih metala. Svi ovi elementi čine legure koje karakterišu različita otpornost na kiseline i visoke temperature.

• AISI 409 - sadrži 10-12% hroma, stabilizacija sa titanom dodaje otpornost na toplotu i otpornost na koroziju, metal je dobro zavaren, formira jak hermetički šav. Koristi se za uređaje čvrstog goriva.
• AISI 430 - razlikuje se malo otpornosti na agresivno okruženje, koristi se za proizvodnju spoljnog kućišta za sendvič cev.
• AISI 321 - legura je dizajnirana za upotrebu na visokim temperaturama od 600 do 800 stepeni, sadržaj hroma je 17-19%, nikal - 9-11% daje fleksibilnost materijala i otpornost na koroziju.
• AISI 316 - sastoji se od aditiva od nikla i molibdena, ovi metali značajno povećavaju otpornost na kiselinu i toplotu, materijal se koristi za proizvodnju komponenti za kotlove na tečnom gorivu.
• AISI 309 je nerđajući čelik otporan na toplotu sa visokim sadržajem hroma (22-24%), radnom temperaturom do 900 ° C.
• AISI 304- ponavlja karakteristike brenda 316, ali sadrži manje dopanta, stoga manje troši.
• AISI 310S - razlikuje se u otpornosti na toplotu do 1000 stepeni i visokom stepenu otpornosti na koroziju, ima dugotrajan rad.

Snage i slabosti

Sistemi od nehrđajućeg čelika zadovoljavaju sve zahteve za sigurnim i pouzdanim kanalima za ispuštanje proizvoda sagorevanja:

• minimalna količina proizvoda sagorevanja se postiže na glatkoj površini;
• otporna na kisela jedinjenja formirana od proizvoda sagorevanja;
• težina konstrukcije ne zahteva poseban temelj, za razliku od keramičkog sistema;
• visok stupanj stezanja;
• modularni sistem pojednostavljuje instalaciju;
• Upotreba sendvič cevi obezbeđuje sigurnost od požara.

Dizajn jedne cevi se zagreva na visokoj temperaturi и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Instalacija такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Kompletan set

Dimnjak od nerđajućeg čelika se sastoji od nekoliko modula koji su spojeni u određenom nizu. Komplet sadrži:

• postavljene u vezu sa nekoliko elemenata;
• ravna dužina cevi od 0,33 do 1 m;
• koleno, unazad, sa uglovom od 45 °;
• Izlaz od 90 ° za povezivanje izlazne mlaznice i dimnjaka;
• rezervoar za sakupljanje kondenzata;
• element za reviziju i čišćenje;
• kapa sa kapom;
• pričvršćivači.

Pravila za lokaciju

Prilikom projektovanja instalacije takvih sistema za ispuštanje proizvoda sagorevanja, uzimaju u obzir standarde utvrđene tehničkim standardima:

• Izlaz kanala na krovu, koji se nalazi na ravnom krovu ili 1,5 m od grebena, mora imati visinu od najmanje 0,5 m.
• Dimnjak, smešten na udaljenosti od 1,5-3 m od grebena, dostigne svoj nivo.
• Rob cevi, koji se nalazi na rastojanju više od 3 m od grebena, je u ravni sa linijom, koja je 10 ° od horizonta linije grebena.
• Minimalna visina dimnjaka je 5 m, maksimalna dužina horizontalnog dela je 1 m.
• Debljina zidova kanala za kotlove na čvrsto gorivo je 1 mm;
• tečno gorivo - 0,8 mm, 0,5-0,6 mm je dovoljno za gasne uređaje.
• Zglobovi za konstrukciju ne padaju na preklapanje.
• Prolaz kroz krov sendvič cijevi ima razmak od 13 cm, kroz preklapanje - 20 cm.
• Dozvoljeni broj okretaja odvodnih kanala dima je 3. Promjer cijevi nije manji od broja izlazne cijevi.

Instalacija

Dijelovi od nerđajućeg čelika prodaju se u zaštitnom foliju, moraju se ukloniti prije ugradnje. Dimnjak se postavlja odozdo prema gore od grejača. Moguće je povećati pouzdanost i čvrstoću spojeva pomoću specijalnog zaptivača koji je dizajniran za upotrebu na temperaturama do 1000 ° C.

Obratite pažnju! Čelični dimnjak se nalazi unutar ili izvan zgrade. Druga metoda je poželjna jer konstrukcija ne oduzima slobodan prostor, a nije potrebno opremiti prolaze kroz plafon i krov.

1. Na unutrašnjoj površini čepice, u donjem delu kondenzatnog rezervoara, nanosi se termoizolacioni zaptivač, koji je star 12 sati na temperaturi od + 20 ° C.
2. Element se stavlja na izlaznu cev radijatora, jer je čvrstoća spoj dodatno osigurana pomoću obujmice. U ovom odeljku, cijevi se spoje "dimom" - sljedeći se stavlja na prethodni, tako da proizvodi sagorevanja izlaze bez prepreka. U svim vertikalnim odeljcima, veza se vrši "kondenzatom" - gornja cijev se ubacuje u donju, tako da vlaga teče duž zidova.
3. Teg je pričvršćen na zid sa nosačem, svi zglobovi se prethodno tretiraju sa zaptivnim materijalom, a spolja su fiksirani sa stezaljkama.
4. U donjem dijelu je instaliran poseban element za reviziju, njegovo otvaranje je zatvoreno vratima. Na čičku je pričvršćen pravac, a vrh ima amortizer.
5. Zatim se sistem podiže do visine preklapanja. Pričvršćivanje na zid se vrši na svakih 2 m.
6. Instalacija внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.
7. Za spoljnu instalaciju koristi se sendvič cev, vodoravni deo od kotla do dimnjaka ne sme biti veći od 1 m. Prolaz kroz zid je izrađen od metalne rukavice većeg prečnika, u prostoru se napuni bazalt vlakna.
8. Skupština počinje sa čičkom, koja ima odvod kondenzata i revizije. Parcele su povezane sa ulazom gornjih u donji deo i pričvršćenim metalnim stezaljkama. Pričvršćivanje na zid se vrši sa zagradama sa intervalom od 1,5 m. Gornji prekid zatvara dimnjak sa zaštitnim poklopcem.

Montaža spoljašnjeg ili unutrašnjeg izduvnog kanala od nerđajućeg čelika se vrši prema šemi, važno je da se sigurno popravi elementi kako bi se sprečilo curenje plina.

Video