Proizvodnja fasadnih pločica sami

Radovi na samonosnovanju fasada kuće u izgradnji spadaju u kategoriju dugotrajnih i odgovornih poslova, čija uspješna implementacija je moguća samo ako imate određene vještine. Istovremeno, korištenje kupljenih dekorativnih pločica kao obrađenog materijala je prilično skupo za neke vlasnike svojih kuća.

U ovom članku ćemo pokušati da vam ispričamo kako se proizvodnja fasadnih pločica sama rukama, i takođe dele neke tajne organizovanja rada ove klase.

Završetak fasada zgrada izveden je, kako je poznato, u završnoj fazi građevinskog rada i na kraju određuje estetsku privlačnost budućeg doma. Zbog toga se tradicionalno posebna pažnja posvećuje pitanju izbora pogodnog materijala za završnu obradu.

U narednim odeljcima našeg članka, razmotrićemo poznate vrste završnih materijala za pločice koji se koriste za izradu fasadnih pločica; u njima ćemo takođe pokušati da odlučimo koja je najpogodnija za samo-proizvodnju takvih pločica.

Faktori koji utiču na izbor materijala

Fasadne pločice представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Da bi se smanjili troškovi proizvodnje furnira materijala, potrebno je uzeti u obzir niz srodnih faktora koji utiču na visinu troškova. To uključuje:

• troškovi sirovina;
• tehnologija koja se koristi u proizvodnji pločica;
• veličinu i oblik prozora;
• nijanse boja i dekor.

Treba napomenuti da se za izradu ukrasnih pločica može koristiti bilo koja suva mešavina, koja se kreće od tradicionalnih betonskih kompozicija i završava njihovim posebnim vrstama (terakota ili klinker, na primer).

Koristeći posebne forme

Za pripremu radnih formi koji se koriste u proizvodnji fasadnih pločica, biće vam potrebni originali (poželjno iz divljih kamena), što bi u potpunosti ponovilo strukturu budućeg obloga. Otisci (utisci) dobijeni iz ovih originala će biti oblici koji se mogu koristiti za izradu pločica. Razmotrimo ovaj proces na primeru proizvodnje materijala za oblaganje "ispod vještačkog kamena", izvedenog metodom tzv. Vibracionog lijevanja.

Prije započinjanja rada, originalna suva smeša (u skladu sa preporukama za njegovu upotrebu) razređuje u toploj vodi, a zatim se ulije u prethodno pripremljene forme. Pre prelivanja, kompozicija se temeljno pomeša, a odmah nakon postavljanja u oblike, podvrgava se takozvanoj vibro-obradi. Da biste to uradili, biće vam potreban poseban plovni vibrator (vibrator), na kojem će biti postavljeni svi oblici pripremljeni za jednu seriju.

Tokom takve prerade, male čestice smeše potonu na dno, čime se formira gusta i dovoljno jaka prednja površina budućeg proizvoda za pločice. Odmah posle "postavljanja" i očvršćavanja početnog sastava, pločica treba skinuti sa kalupa i ostaviti da se odmara neko vrijeme. Kao rezultat, dobijate materijal koji se okreće sa apsolutno glatkom zadnjom površinom i sa prednje strane, što tačno ponavlja strukturu (crtež i teksturu) originala koji se koristi u njegovoj proizvodnji.

Za proizvodnju fasadnih pločica proizvoljnih veličina, možete pripremiti nekoliko različitih oblika. U ovom slučaju se nađe interesantan obrazac: što se više dostupnih formi razlikuju po veličini, prirodnije će izgled strukture fasade s obzirom na zgradu izgledati.

Tehnike bojenja i kalupa

Da biste dobili jednu ili drugu boju prednje površine pločice, možete koristiti jednu od poznatih metoda, od kojih prva uključuje mešanje specijalnih enzima u pripremljenu kompoziciju. Prema drugoj metodi, bojenjem prednjeg dela radnog predmeta se vrši jednostavno nanošenje specijalnog boje na njegovu površinu.

Jedna od varijanti prvog metoda bojenja je mogućnost sipanja enzima razblaženog u vodu sa dnom kalupa neposredno pre nego što se napravi pločica. Ova tehnika vam omogućava da farbate premazujete dovoljno dubine i možete da se koristite kao dodatni drugoj metodi.

Obratite pažnju! Prilikom izrade fasadnih pločica potrebno je pažljivo pratiti tačnost usaglašenosti sa geometrijskim dimenzijama i rezultirajućom strukturom površine proizvoda. Treba napomenuti da standardna klasifikacija za ove karakteristike proizvoda za pločice ne postoji, tako da svaki proizvođač ih bira po svom nahođenju.

Vrste obloga: prednosti i slabosti

Najčešći tipovi pločica za obloge fasade uključuju sledeće vrste pločica:

• keramika,
• beton,
• terakontovaâ,
• klinker

Da biste mogli sami da izaberete najpovoljniju opciju, trebalo bi da ste upoznati sa prednostima i manama svakog tipa pločica.

Keramičke granitne pločice

Fasadne pločice su izrađene od keramičkog granita mešanjem različitih gline s dodatkom pijeska, polutvora, boja i specijalnih mineralnih enzima. Dobijena smeša se prvo oblikuje i zatim stavlja u peć, gde na temperaturi od 1300 ° C pločica dobija svoj konačan oblik. Glavne prednosti ove vrste uključuju visoku otpornost na mraz, otpornost na vodu i otpornost na habanje nastalog premaza. Nedostatak granitnog materijala je da pripisuje složenost polaganja pločica zbog njegove značajne težine.

Beton плитка

Beton плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Terracotta pločice

Izvorni materijal za proizvodnju pločica terakota je posebna kaolinska gline sa poroznom strukturom, kalcinisan u peći na temperaturi od 1000 ° C. Prednosti ovih premaza su jednostavnost njihove instalacije, otpornost na ekstremne temperature i solarno zračenje. Relativni nedostatak terakotnih proizvoda je njihova nedovoljna mehanička snaga.

Klinker плитка

Za proizvodnju klinker pločica koriste se specijalne glinene gline, kandiranom u peći na temperaturi od 1300 ° C.

Njegove prednosti su niska apsorpcija vlage, visoka otpornost na mraz, kao i veliki izbor boja i tekstura, kao i otpornost na plesni i plesni. Jedini nedostatak je visoka cena. 

Video

Pozivamo vas da s vlastitim očima vidite proces izrade vještačkog kamena za fasadu: