Betonska konstrukcija. uzroci razaranja, tehnika popravke -
U većini slučajeva, oštećeni ili istrošeni betonski proizvodi su jeftiniji za popravke nego za zamjenu. Međutim, da bi se popravili betonske konstrukcije, došlo je do rezultata kvaliteta, potrebno je poštovati tehnologiju njegove primjene. Naš članak će vam predstaviti.
Uzroci uništavanja betona
Pogoršanje svojstava i kršenje integriteta ovog materijala može se desiti iz više razloga. Predstavljeni su u tabelarnom obliku.
| Razlog | Objašnjenje |
| Karbonizacija | Ovo je naziv negativnog procesa koji se javlja u betonu pod uticajem ugljen-dioksida. To se obično uzrokuje greškama u proporcijama sastojaka prilikom stvaranja betonskog rješenja. Što je veća dubina takve lezije, veća je verovatnoća korozije armature. |
| Uticaj putne soli | Kompozicije koje su zimi pokrivene ulicama su hemijski agresivne supstance. Oni sadrže jonove hlora, koje prodiru duboko u materijal i djeluju na kavezu za ojačanje, što na kraju počinje da rđe. |
| Pad temperature | Voda koja je pala u pukotine betona u toploj sezoni, sa početkom zimskog zamrzavanja. Zbog toga se povećava zapremina, što dovodi do stratifikacije proizvoda, proširenja njegovih pukotina. |
| Povećano opterećenje | Obnavljanje betonskih konstrukcija će biti potrebno čak i ako je opterećenje na konstrukciji prevazišlo projektne vrednosti ili uticali na udare. I prvi i drugi mogu dovesti do ozbiljnih oštećenja zgrada. |
| Prirodne katastrofe i umjereni faktori | Zemljotresi, požari ili drugi slični događaji mogu uništiti ovaj materijal. |
Savjet! Da bi se izvršila kvalitetna popravka neophodna je temeljna preliminarna analiza oštećenih elemenata. Može da obezbedi ispitivanje betonskih konstrukcija. Konkretno, može se koristiti za utvrđivanje dubine karbonizacije, stepena širenja betona i njegovog uzroka.
Opći postupak za popravku betonskih proizvoda
Priprema površine
Postoje 4 načina pomoću kojih možete pripremiti betonsku površinu za postupke popravki:
- mehanički - Uključuje upotrebu različitih alata, kao što su bušilica za čekić, bušilica, brusilica. može se koristiti i druga oprema, kao što su uređaji za peskiranje i pjeskarenje;
- termalni - upotreba gorionika koji koriste acetilen propan ili kiseonik. U tom slučaju, materijal treba zagrejati do temperature ne više od 90 stepeni;
- hemijski - površinski tretman sa fosfornom ili hlorovodoničnom kiselinom;
- hidraulični - korištenje vodenih mlaznih instalacija, stvarajući pritisak od 120 atmosfera i iznad.
Pored ovih metoda moguća su i mešovita opcija obrade. One su kombinacija gore navedenih metoda. Sledeća tabela će vam reći više o ovim procesima.
| Metoda | Komentar |
| Mehanički | Ovaj metod se koristi u većini restauracija. Čak i rekonstrukcija velikog betonskog prstena u Moskvi nije bez nje. Ova metoda nije primenjiva samo u slučaju da je prašenje okolnog prostora neprihvatljivo. Ovo se može desiti u prehrambenim fabrikama, kao iu drugim industrijama gde se nalaze sterilne čiste sobe. |
| Thermal | Primjenjuje se na površinama zagađenim organskim jedinjenjima i oštećenim ne više od 5 milimetara dubine. Nakon ovog postupka, mehanička ili hidraulička metoda se nužno koristi. |
| Hemijski | Koristi se samo u slučajevima kada je mehanička verzija preparata nemoguća. Nakon upotrebe hemikalija, tretirane površine moraju se oprati vodom. |
| Hidraulika | Ova metoda se primjenjuje u svim slučajevima, osim u situaciji kada nije dozvoljeno povećanje postojećeg nivoa vlage. Najčešće, ova metoda utiče na monolitne strukture različitih objekata i transportnih objekata. |
Razmotrite detaljno mehaničku površinsku obradu. Realizuje se na sledeći način:
- Uz pomoć dijamantskih alata oko perimetra lokacije, koji će biti podvrgnuti popravljanju, rezovi se izrađuju dubinom od 10 milimetara ili više. Istovremeno, rezultujuća kontura ne bi trebalo da sadrži oštre uglove, u suprotnom će biti teško dalje raditi;
- Perforator ili čekić uklanja oštećen beton sa označenog područja;
- površina koja se popravi je gruba - to se radi pomoću perforatora sa mlaznicom u obliku zupčastog sečiva ili instalacije za peskarenje. Dobijanje izbočina i depresija dubine od 5 milimetara biće sasvim dovoljno.
Savjet! Tokom rada, ventili se ne smeju oštetiti dijamantskim diskovima ili ekspozicijom za bušilicu ili perforator. Sve to će neizbežno dovesti do smanjenja strukturne snage. Da biste to izbegli, koristite lokator koji će pomoći u određivanju lokacije armature u debljini objekta.
Čišćenje rebara
Sledeća faza rada je čišćenje armaturnih šipki. To se radi ručno s četkom ili pomoću sandblastera.
Čelične šipke mogu biti izložene u celosti ili delimično. To zavisi od njihovog stanja i specifične situacije. Ako je reč o potpunoj ekspoziciji, onda bi između metala i betona trebalo da ostane praznina od najmanje 2 centimetra. Za ventile prečnika 5 mm ili manje, ovo rastojanje može se smanjiti na 1 centimetar.
SNiP na "betonskim i armiranobetonskim konstrukcijama" pod brojem 52-01-2003 propisuje da, ukoliko je potrebno, ojačanje građevinskog objekta, mogu se ugraditi i dodatni čelični elementi. Prilikom postavljanja novih šipki između njih i stare armature, potrebno je održavati određeno rastojanje. To je najmanje 2 centimetra, za elemente prečnika 6 milimetara i najmanje 1 centimetar za ojačanje manjih debljina.
Čišćenje betona od prašine i vlaženje površine
Pre nanošenja popravka, tretirana površina mora biti očišćena od prašine i impregnirana vodom. Čišćenje se prvo vrši četkicama, a zatim kompresorom koji obezbeđuje moćni tok vazduha.
Vlaganje se vrši instalacijom četke ili vodenog mlaza. Ova oprema se koristi prije pola sata pre nego što betoniranje objekata počne. Vlaganje se vrši sve dok površina materijala nije potpuno zasićena vodom. Višak vlage se uklanja dovođenjem komprimovanog vazduha iz kompresora ili konvencionalnog pjenastog sunđera.
Instalacija oplate
Ako se u toku remonta planira upotreba masivnih mešavina, onda će za njihovo postavljanje biti neophodno stvoriti oplatu. Izrađen je od vodonepropusnog izdržljivog materijala i fiksiran je tako da može izdržati pritisak livnog rastvora.
Oplate moraju biti zapečaćene.
Ovo se postiže na sljedeće načine:
- upotreba polistirenske pene ili drugih posebnih materijala;
- ugradnja utora za oplatu pomoću maltera za popravak.
Savjet! Nemojte koristiti tkaninu za zaptivanje oplate. U suprotnom, nakon nanošenja i sušenja kompozicije, nastupiće se ozbiljne poteškoće s njegovim razdvajanjem.
Pre prelivanja smeše, oplata struktura je neophodno namočeno vodom. Ovo je neophodno tako da nakon izlivanja rastvora ne apsorbuje vodu iz nje i na taj način ne uzrokuje njegovu dehidraciju.
Betonsko mešanje
Za restauraciju betonskih konstrukcija korištene su specijalne popravke mješavine prodate u suvom obliku. Njihova cena može biti različita - u zavisnosti od proizvođača, zapremine smeše i drugih faktora. Ove formulacije treba da budu pripremljene u potpunoj saglasnosti sa uputstvima sadržanim u uputstvima koja su joj priložena.
Za miješanje takvih rješenja koristi se mješalica za izgradnju ili mikser betona. Mikser je bušilica sa mlaznicom u obliku spirale. Koristi se za stvaranje male količine smeše.
Za pripremu značajne mase rastvora koristi se mikser betona.
To se radi na sledeći način:
- Potrebna količina vode se sipa u rezervoar;
- Sadržaj vreće sa popravkom smeša se sipa u mikser sa jednim brzim kretanjem;
- Tri ili četiri minute proizvede mešanje rastvora sve do plastične smeše. Ako se kompozicija ispostavi da je previše gusta, možete dodati malo vode i miješati još par minuta.
Savjet! Za visokokvalitetni stajling treba stvoriti količinu smeše koja se može staviti na vremenski period koji ne prelazi 45 minuta. Dodati vodu mešavini, koja je već počela da se koristi, ne može, jer će dovesti do pogoršanja kvaliteta dobijenog materijala.
Postavljanje betonske mase
Sledeća faza rada, koja će vam reći o našim uputstvima za popravku betonskih konstrukcija - postavlja konkretno rešenje.
Može se proizvoditi na temperaturama od +5 do +35 stepeni Celzijusa. Tokom ovog procesa, pripremljena smeša se uliva u oplatu u neprekidnom toku.
Kompozicija je napravljena na jedan od dva načina:
- ručno - pomoću kašika i kolica;
- mehanički - koristeći jedinicu za mešanje i pumpanje.
Punjenje se vrši samo sa jedne strane - ovo sprečava stvaranje vazdušnih džepova. Za istu svrhu, tokom celog procesa, potrebno je pažljivo osigurati da smeša u potpunosti popunjava prostor oplate.
Uložena struktura je poravnana rake ili pravilo. Ako je neophodno, to je glatko.
Za nanošenje maltera debljine manje od 3 centimetra koristite gletericu. Naravno, smeša treba da ima plastični karakter.
Za završnu završnu obradu upotrebljava se sundjerica sunđera, sa kojom se rezultujuća površina pažljivo gnječa. Ovaj tretman bi trebao da počne kada, kada prsti dodirnu smešu, ne potone, ali ostavljaju samo mali znak. Demontaža betonskih konstrukcija vrši se dan nakon što se izlije na popravku.
Briga za svežu mešavinu
Poplavljeni sastav je potreban za negu. Trebalo bi početi odmah nakon procesa betoniranja. Svrha ovog rada je zaštita stvorene površine od gubitka vlage zbog njegovog isparavanja. Trajanje nege može biti različito u zavisnosti od uslova temperature i vlažnosti:
- 24 sata - u slučaju da temperatura vazduha ne prelazi +20 stepeni i postoji velika vlažnost;
- 48 sati - ako atmosferska temperatura prelazi +20 stepeni, prisutna je niska vlažnost i postoji vetar.
Posebno je važno poštovanje mera nege u prvih 24 sata od trenutka sipanja rešenja. Ako u ovom trenutku nisu sprovedene, na betonu se mogu pojaviti mikrokauti.
Da biste sprečili ovaj fenomen, koristite jedan od sledećih metoda:
- periodično vlaženje površine vodom;
- polaganje mokrih burlapa;
- zalivanje vode;
- obradu strukture sa posebnom kompozicijom za formiranje filma. Na primjer, to bi moglo biti MASTERCURE 114.
Zaključak
Betonski proizvodi uništavaju se pod uticajem različitih negativnih spoljašnjih faktora. Utvrđivanje specifičnog uzroka uništavanja materijala i stepen njenog uticaja pomoćiće posebnom pregledu. Njegovi rezultati će biti korisni za dalje popravke.
Njihov niz je opisan gore. Za više informacija pogledajte video u ovom članku.