Betonske pločice: pregled proizvodnih tehnologija i

Površinski premazi mogu se napraviti koristeći različite materijale, ali to su betonske ploče koje postaju sve češće danas. Koje su karakteristike ove pločice, kako je napravljeno i kako se koristi za njegovu namenu - to su pitanja na koja ćemo pokušati odgovoriti u ovom članku.

Na fotografiji - postavljanje kolovoza

Ključne karakteristike

Na foto kolovozu - odvodnjavanje se može izvoditi primjenom dijamantskih bušotina u betonu

Тротуарная плитка с давних пор изготавливается с применением различных производственных материалов. Впрочем, наиболее популярной и востребованной основой для этих целей является бетон и смеси, изготовленные с его применением (см.также статью «Алмазное бурение бетона – нюансы осуществления работ»).

Glavna prednost upotrebe betona u pripremi pločica je jednostavnost tehnologije koja pozitivno utiče na cenu gotovih proizvoda.

Uprkos činjenici da je recept betona za tlakovanje ploča jednostavan, gotovi proizvodi mogu izdržati značajna mehanička opterećenja. Ova karakteristika razlikuje betonske proizvode od pločica iz većine drugih materijala.

Kao što je već rečeno, sastav betona za pločice za ploču je jednostavan i predstavlja mješavinu cementa, vode i brojnih punila, što se može razlikovati u zavisnosti od želja proizvođača i kategorije cijena kojoj pripada gotov proizvod. Međutim, sastav sastojaka, kao i karakteristike čvrstoće ovog proizvoda, treba odrediti prema GOST 17608 91.

Proizvodi koji zadovoljavaju zahteve ovog gosta karakteriše otpornost na mehanička opterećenja i neželjene efekte faktora okoline, uključujući pad temperature, padavine i reagense.

Tehnologija proizvodnje

Sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima nije potrebno, jer je tačnost formi očigledna

Danas postoje tri načina za proizvodnju pločastih ploča:

  • metoda vibropresivne polu suve smeše;
  • metoda hiper-presovanja polsuve smeše;
  • vibraciona metoda.
Na fotografiji - slepo područje, izrađeno uz korištenje betonskih pločica

Uzmite u obzir svaku tehnologiju detaljno i posebno:

  • U procesu vibropresiranja, prethodno pripremljena smeša se sipa u kalupe instalirane na vibracionom okviru.. Pored udara vibracija, smeša je mehaničko opterećenje. U tu svrhu, punch se spušta u kalup, sakupljajući sadržaj matrice do željenih parametara gustine.

Nakon što je prošlo potrebno vreme, punch se uzdiže i proizvod ostaje spreman za uklanjanje u obliku.

Ova metoda je dobra kompresovana proizvodnja, visok stepen automatizacije i relativno visok kvalitet završenog rezultata. Opet, zbog jednostavnosti i efikasnosti proizvodnog procesa, cena gotovog proizvoda je niska.

  • Hiper-presovanje se realizuje i kompaktovanjem betonske mešavine pod visokim pritiskom.. Ali u ovom slučaju, pored pritiska, vibracija se ne koristi.

Odsustvo vibracija kompenzuje se višim primenjenim pritiskom, koji iznosi do 250 kilograma po kvadratnom centimetru sadržaja oblika. Intenzitet pritiska može biti manji u zavisnosti od karakteristika upotrebljene smeše.

Važna prednost hiper stiskanja je odsustvo potrebe za korištenjem tehnoloških paleta, jer betonske ploče debljine 70 mm mogu se direktno skladištiti na transportnim paletama.

  • Vibraciono livenje je tehnologija u kojoj se punch ne koristi i mehaničko delovanje se zamjenjuje intenzivnim vibracijama prenetim iz vibracionog stola u obliku sa prethodno pripremljenom smešom.

Stepen padavina smeše u obliku može se proceniti po izgledu na površini cementa. Nakon što se smeša smesti, proturidna vlaga se ručno uklanja sa površine, a zatim ceo proizvod zaviti filmom kako bi se izbjeglo vrijeme i pukotina betona.

Konačnu snagu dobija proizvod u roku od 28 dana od početka proizvodnog procesa.

Osobine čvrstoće gotovih proizvoda

Na fotografiji - tipičan asortiman specijalizovanog preduzeća.

Tehnološka mapa uređaja asfaltne betonske ploče sadrži sljedeće standarde o fizičkim karakteristikama betonskih pločica.

Karakteristike proizvoda proizvedenih tehnologijom vibracionog liva:

  • otpornost na abraziju - 0,49 g / cm3;
  • tlačna čvrstoća - 100-300 kg / cm;
  • parametri apsorpcije vode - 4,9% zapremine;
  • otpornost na mraz - F200;
  • operativni resurs - od 3 do 10 godina.

Karakteristike proizvoda proizvedenih tehnologijom vibropresiranja:

  • otpornost na abraziju - 0,3 g / cm2;
  • tlačna čvrstoća - 300-400 kg / cm;
  • parametri apsorpcije vode - 0,5% zapremine;
  • otpornost na mraz - F300;
  • operativni resurs - od 25 godina.

Važno: Pločice za pločice napravljene metodom vibropresiranja imaju grubu površinu, a proizvodi dobijeni metodom vibracionog livenja najčešće su glatki.

Nezavisna proizvodnja

U foto-formi za samostalnu proizvodnju betonskih pločica.

Pretpostavimo da se odlučite za beton betona s vlastitim rukama.

U ovom slučaju će vam biti potreban popločan matrični oblik, mikser malog betona i tehnologija proizvodnje mešavine.

Važno: Sledeće proporcije betona za pločice za ploču se izračunavaju na osnovu upotrebe cementa PC-I-500 u standardnim kesama od 50 kilograma.

  • U mešalicu nalijte 20 litara vode. Koristimo čistu vodu ili vodu.
  • Dodajte plastifikatore. Najčešći tip plastifikatora, C-3, dodaje se u količini od 400 g. Da bi plastifikator rastvorio, prvo ga treba razblažiti u maloj količini tople vode.
  • Pigmenti se dodaje prema vrsti i preporukama datim u uputstvima. Ne koristimo boje iznad norme, jer njihovo prekomerno smanjivanje snage gotovog proizvoda.
  • Dodajte tri kutija od dvanaest litara od drobljenog granita sa brojem ne većim od 5-10. Mešajte smešu tako da je cjelokupni punjač dobro navlažen.
  • Zatim sipajte vreću cementa i miješajte sadržaj bez dodavanja dodatne vode.
  • Zatim zaspimo 4 pune kante veštačkog peska i kantu rubova, ponovo mešamo dok se ne formira homogena konzistencija. Ako je smeša previše gusta, možete dodati vodu, ali ne više od pola kante. Nakon toga, smeša se može podeliti u oblike.

Zaključak

Sada znate kako i šta su betonske ploče. Uputstva za proizvodnju su jednostavna i ako je potrebno, sve možete učiniti sami.

Više korisnih informacija možete pronaći tako što ćete gledati video u ovom članku.

Dodajte komentar