Blokovi polistirena su prednosti i mane. proporcije za

Polistiren-beton je vrsta laganih, poroznih građevinskih materijala. Prvo njegovo pominjanje pojavilo se početkom šezdesetih godina u Nemačkoj. U našoj zemlji blokovi polistiren betona sertifikovani su tek krajem devedesetih godina, ali se do sada stručnjaci raspravljali o ovom materijalu. Sada ćemo pokušati da shvatimo koliko je dobar ovaj beton.

Mišljenja o kvalitetu materijala

Iako 100% idealni građevinski materijali ne postoje u prirodi, čovek ne zaustavlja svoju potragu.

• Tehnologija proizvodnje blokova od stiropora nije mnogo drugačija od tradicionalne. Takođe uključuje Portland cement ili šljaku Portland cement, pesak i, naravno, voda se može dodati. Međutim, pored ovih komponenti, kompozicija se dodaje i stiroprenska pena.
• Kao rezultat ove simbioze rođen je dovoljno jak i elastičan materijal.. Ovo je zbog činjenice da, za razliku od svojih pjenastih kola, pore ovih blokova nisu ispunjeni vazduhom, već polistirenom.

Nekoliko reči o meritumu

Biti u istoj niši sa pjenom betonskim i gas silikatnim blokovima proizvodi na bazi polistirena su u mnogim pogledima ispred svojih konkurenata.

Konkretno, gotovo je najmanja toplotna provodljivost, kao rezultat zidova od polistirenskih betonskih blokova debljine oko 50 cm, drži toplotu kao zid opeke debljine 1,5 m.

• Pored toga, sami blokovi su lagani, oni moraju biti nekoliko puta manji za izgradnju. Zbog toga, ako izgradimo kuću od polistiren betonskih blokova, više nećemo trebati trošiti novac na tešku, skupu osnovu.
• Među poroznim blokovima, proizvodi od polistiren betona su jedini koji mogu izdržati napon savijanja i zatezanja, plus su 20% jači od svojih konkurenata.

• Zahvaljujući velikoj veličini i maloj težini, izgradnja blokova od polistirena betona je nekoliko puta brža od korišćenja običnih materijala. Dakle, dvospratna koliba, od ogrebotine do puštanja u pogon, zapravo se može izgraditi za 3-4 mjeseca.
• Blokovi i sekcije lako se rukuju svojim rukama. Da bi objesili policu ne trebaju vam rupe za bušenje dijamanta u betonu. Takođe, ako se tradicionalno postavljaju kablovi, korišćeno je sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima, onda postoji prilično jednostavna žica za žičare. (Pogledajte i članak Drilling concrete: karakteristike.)
• Takvi zidovi ne absorbuju vlagu, tako da se ne zamrzavaju, a plesni ne počinju na njima. Glodari su takođe ravnodušni prema njima.
• Kao što je ranije pomenuto, blokovi imaju nisku higroskopnost, pa je lakše gipsati, penu i gazirane betone brzo izvlače vodu iz maltera.

Hajde da slušamo protivnike

• Vizuelno, materijal se ne razlikuje u lepoti i takvi zidovi moraju biti dodatno furnirani. Ali ako analizirate, većina takmičara pati isto.
• Čak i visokokvalitetni blokovi imaju nisku paropropusnost. Zbog ove karakteristike potrebno je obezbediti dodatnu ventilaciju kako od unutrašnje tako i iz fasadnih radova.
• Uputstva za proizvodnju blokova s ​​vlastitim rukama su prilično pristupačna, ali je stvaranje vrlo kvalitetnih proizvoda teško. Iako je sasvim moguće izvođenje izolacije u privatnoj kući plafon ili estrih polistiren betona na podu.

Važno: pri izboru materijala uzmite u obzir da su blokovi označeni D150 - D250 pogodni samo kao izolacija. Građevinski blokovi za potporne konstrukcije označeni su od D250 do D600.

Nekoliko reči o regulatornim dokumentima

• Projekti kuća iz polistirenskih betonskih blokova razvijeni su za materijal koji odgovara GOST R 51253-99. Pored toga, razvijen je i broj tehničkih specifikacija TU-a.
• Monolarni zidni paneli se izrađuju prema TU 69-329-85.
• Materijal za izolaciju krova mora biti u skladu sa TU 67-983-85.
• Za izolaciju zgrada obloženih čeličnim profilisanim ili rolom krovom, postoji TU 110-024-88.
• Troslojni zidni paneli se proizvode prema TU 480-2-140-92.
• Za zidne šuplje blokove razvijen je TU 5741-0110319659-93.
• Mali blokovi su klasifikovani prema TU 5741-008-04779210.

Savet: ovaj materijal na našem tržištu se pojavio ne tako davno i postoji šansa da kupite lažni. Zbog toga nemojte biti leni i proveriti sertifikate i tehničke uslove.

Proizvodni blokovi

Kao što je već pomenuto, tehnologija proizvodnje polistirenskih betonskih blokova je jednostavna:

• Na bazi Portland cementa ili njegovog analognog šljaka Portland cementa, mešavina cementnog peska.
• Tada je dodan polistiren. Granulama polistirena se koriste u proizvodnji, a drobljena pena se često koristi kod kuće.
• Ali, treba zapamtiti da iako je cijena plastične pene mnogo manja, karakteristike finalnog proizvoda će biti niže, a materijal će ići i do 20% više.
• Neće vam biti potrebna skupa oprema za proizvodnju blokova od polistirena. Pored toga, eksperimentalno je dokazano mnogo puta da će upotreba običnog miksera betona samo učiniti kvalitet maltera lošije.

• To je zbog činjenice da su granule plastike od pene lake i da ne potone u vodu, a obični betonski mikser je dizajniran za mešanje teških komponenti. Kao rezultat, smeša je heterogena i izlože slojeve.
• Najjednostavnije i najpristupačnije rešenje bilo bi korišćenje konvencionalnog metalnog dvestoljlera i lopatice zgrade. Sa svojim rukama, brže ćete moći da pripremite rješenje željene konzistencije. Naravno, neophodno je tinkeriranje, miješanje se odvija u nekoliko faza, sa intervalom od 3 do 5 minuta. Uzmite u obzir da se kompozicija ne može skladištiti dugo vremena, morate to raditi u roku od sat vremena.

Koje komponente treba koristiti

Cement za pripremu blokova se ne koristi niže od oznake M400, pesak se može uzeti u karijeri, ali mora biti čist, presečen.

Imajte na umu da nisu svi proizvodi postavljeni u pesak, mnogi delovi se prave samo uz upotrebu vodenog cementa i granulata punila.

• Najmanje 50% uspjeha zavisi od upotrebe aktivnih aditiva u rješenju. Bez njih jednostavno ne možete dobiti proizvod. Površinski aktivni aditivi, skraćeni na PAT, obezbeđuju adheziju granulata polistirena cementom.
• U industriji se, po pravilu, koristi posebna kompozicija "SDO". Delovanje ovog aditiva je složeno, osim za saponifikaciju granula, radi kao dodatak za utiskivanje vazduha i plastificiranje. Zahvaljujući njoj, rješenje povećava zapreminu za 10%.
• Cena kompleksnog dodatka LMS-a se kreće od 50 r po 1 kg. Udeo učešća u rešenju izračunava se na osnovu količine cementa, 2% od ukupnog unosa cementa. Ali iz iskustva možemo reći da je do nedavno bilo dovoljno teško naći u maloprodajnoj mreži, u malim paketima.
• Ali naši srodni ljudi pronašli su izlaz, umjesto LMS-a, ispostavilo se da možete sipati deterdžent za posuđe ili samo koncentrovano sapunsko rješenje. Odnos se uzima u odnosu na zapreminu vode, 0.05 litara deterdženta za svakih 10 litara vode.
• Što se tiče punjenja, cijena fabrike, granulirana polistirena pena biće oko 1000 p. Kupovano pranje šljake koštaće 500 rubalja, ako se odlučite sami napraviti drobilicu, onda uložite u 300 rubalja.

Važno: najčešći odnos sastojaka u rastvoru za proizvodnju proizvoda vlastitim rukama je cement, pesak, pena u odnosu 1x2.5x4.5. Dodaci se dodaje u skladu sa uputstvima.

Na videu u ovom članku nalaze se neki korisniji saveti.

Zaključak

U zaključku bih još jednom podsetio savet većine stručnjaka iz ove oblasti. Moguća je nezavisna proizvodnja blokova od stiroprenog betona, ali ne vrijedi raditi, stoga podržavajući strukture, jer je nemoguće postići pristojan kvalitet, a rizik u ovom slučaju nije opravdan i opasan.