Dijamantska kruna na betonu: svojstva, karakteristike,

Dijamantsko bušenje rupa u betonu je jedna od najefikasnijih tehnologija za sečenje superhardnih i ojačanih građevinskih materijala, što omogućava dobijanje čak i rupa potrebnog prečnika sa visokom preciznošću. Reći ćemo vam šta su dijamantske krune napravljene od armiranog betona i za šta se koriste.

Dijamantske rupe za sečenje

Opšte informacije

Tehnologija dijamantskog sečenja pojavila se relativno nedavno - krajem prošlog veka. Međutim, sveobuhvatnost armiranog betona kao glavnog građevinskog materijala, popularnost monolitne konstrukcije i povećani zahtjevi za kvalitetom obavljenog rada doveli su do činjenice da je nedavno ovo rezanje postalo glavni način čvrstih ojačanih zidova i drugih strukturnih elemenata.

Glavna razlika između bušenja dijamanata i tradicionalne je da se tokom rada ne koriste vibracije i šokovi. Kao rezultat, rupice se dobijaju čim lepo i glatko, bez čipova i pukotina.

Pored toga, opterećenje zvuka značajno se smanjuje, što je ozbiljan nedostatak korišćenja perforatora i čipsa. Operater može bezbedno da se nalazi blizu instalacije bez slušalica ili slušalica, a radnici u okruženju ne tolerišu neugodnost buke.

Princip rada takođe se razlikuje: ne odnosi se na konvencionalno bušenje ili perforaciju bušilice, već na proces sličan rezanju kružnim testerom. Treba obratiti pažnju na činjenicu da kada materijal prolazi vijkom, alat mora uništiti i ukloniti beton iz cijele jačine rupe, što znatno povećava potrošnju energije, termički efekat od trenja i habanja opreme.

  Obratite pažnju! Tokom dijamantskog bušenja, samo je mala količina materijala uništena duž granice rupe, a zatim, zajedno sa krunom, iz kamena je uklonjen čvrsti cilindar. Ovo značajno smanjuje opterećenje alata, potrošnju energije i toplotni efekat trenja.

Glavni radni alat za bušenje rupa u armiranom betonu je kruna, što je segment cilindrične cijevi izrađenog od alatnog čelika, do čega se posebni segmenti reza sa dijamantnim premazom lete. Takođe postoje modeli sa čvrstim dijamantskim reznim ivicom.

Na suprotnom kraju cevi je drška sa priključnim elementom za pričvršćivanje na rotirajuću osovinu alata. Raspon takvih krunica je prilično raznovrsan zbog mnogih modifikacija, dužine i prečnika, kao i zbog različite vrste opreme krajnjeg lica sa segmentima za sečenje različitih materijala.

Izbor najprikladnijeg tipa krune je važan zadatak koji će odrediti performanse i kvalitet rada, kao i habanje alata. S obzirom na to da cijena takvog alata može biti dosta visoka, faktor habanja direktno utiče na troškove rada.

Cevi za sečenje mogu se montirati na ručnom alatu, a električna bušilica treba da ima način rada bez vibracija i udaranja, a takođe se koriste u kombinaciji sa specijalnim instalacijama za sečenje rupa, kako mobilne tako i stacionarne. Po pravilu, rad sa instalacijama obavljaju obučeni operateri, pošto je oprema skupa i zahteva pridržavanje određene opreme kada se koristi.

Kada koristite instalacije, važno je pravilno pripremiti proces. Uputstvo zahtijeva pričvršćivanje alata pomoću sidra, vijaka ili drugih pričvrsnih dijelova kako bi se eliminisala mogućnost zaglavljivanja, horizontalnog premlaćivanja i drugih nepoželjnih pojava tokom rada. Takođe značajno poboljšava preciznost rezanja.

Vrste i krunice uređaja

Dijamantske krune za beton predstavljene su u širokom opsegu modela. Jedan od glavnih parametara razlikovanja je prečnik rupe koji alat može da obezbedi.

Dakle, postoje male i male veličine - 4-12 mm, koje se koriste za sečenje rupa za električne žice i komunikacijske komunikacije.

Takođe možete pronaći krune srednje veličine - 35 - 82 mm, koje se najčešće koriste za popravku stanova i polaganje kablovskih kanala, cevi, ugradnju otvora za vazduh itd. Takođe se često koriste za sečenje rupa i instaliranje podozetnika, koji imaju prečnik od 68 mm ili 82 mm.

Modeli velikih dimenzija (prečnika 150-400 mm) koriste se za postavljanje komunalnih delova, cevovoda, ugradnje industrijske opreme itd. Alat posebno velikih dimenzija može dostići prečnik od 400 do 1200 mm, a za njihovu upotrebu koriste velike instalacije.

Pored prečnika, važna karakteristika je i dužina cijevi, jer dubina bušenja zavisi od toga. Dužina može biti veoma različita, ali najčešće koristite alat dužine od 400 do 450 mm. Za prolaz slepe rupe ili pri radu sa tankim pregradama, često se koriste i krunice dužine 300 mm.

Modeli čija dužina prelazi 500 mm uglavnom se koriste za polaganje cijevi i sečenje struktura debelih zidova - temelja, armirani betonski blokovi, nosači, hidraulične konstrukcije itd. Da biste radili sa takvim dužinama, potrebna vam je i specijalna oprema i kompetentni profesionalni operateri.

Sledeći indikator kojim se različite mlaznice razlikuju je vrsta alata. Postoje dve glavne grupe - za vlažno i suvo bušenje. Oni se razlikuju ne samo u svojstvima materijala već iu nekim strukturnim razlikama: alat za suvo rezanje opremljen je posebnim rupicama za hlađenje, dok se za mokro sečenje hlađenje odvija uz pomoć vode koja se isporučuje u zonu bušenja.

Konačno, pojedinačni modeli, bez obzira na veličinu i tip, mogu imati različite vrste sidrenog repa. Dolaze u različitim veličinama i različitim načinima fiksiranja, međutim, ako određena kruna ne odgovara vašem instrumentu, možete koristiti poseban adapter.

Dakle, naglasimo glavne parametre i razlike:

• Prečnik. Postoji alat od 4 do 1200 mm u prečniku, najčešće korišćeni cijevi srednje veličine - od 35 do 120 mm. Prisustvo uzoraka različitih veličina vam omogućava da tačno podignete alat za određeni zadatak, čak i ako je on nestandardan;
• Dužina. Po pravilu, za prolaz preklapanja zida ili međusloja, dovoljno je prosječna dužina - od 400 do 450 mm, međutim, za ozbiljnije zadatke, mogu se pronaći mnogo duži primerci. Za sečenje slepe niše i rupa za utičnice koriste se modeli dužine 300 mm ili manje;
• Vrsta opreme. Postoje različiti tipovi segmenata za rezanje i ivice - mekani i tvrdi, česti i retki, kao i čvrsti. Oni vam omogućavaju da izaberete mlaznice za različite materijale i vrste bušenja: za mokro ili suvo prolivanje, za beton sa gustim agregatima, za materijale sa visokim ili niskim stepenom ojačanja, za stijene različite abrazivnosti i čvrstoće;
• Tip montaže. Različiti proizvođači električne opreme za bušenje betona koriste različite vrste krunica za pričvršćivanje na vratilu, tako da same mlaznice dolaze sa različitim pričvršćivačima.

Obratite pažnju! Modeli sa segmentima za rezanje umesto ivica smatraju se profitabilnijim, jer se nakon kritičnog habanja mogu obnoviti lemljenjem novih segmenata.

Prednosti i opseg

Tehnologija bušenja rupa sa dijamantskim krunama ima mnoge prednosti:

• Sposobnost rada sa armiranim betonom, koji nije dostupan za šrafove i perforate;
• Visoka kvaliteta rupa;
• Nizak nivo buke tokom rada;
• Visoka produktivnost i mala količina šljaka i otpada u poređenju sa drugim metodama;
• Veliki izbor radnih prečnika i dužine, što vam omogućava da tačno odaberete veličinu alata;
• Odsustvo udarca i vibracija na strukturi, što čini rad sigurnim iu vanrednim uslovima;
• Sposobnost rada sa prilično velikim prečnikom bez upotrebe posebne opreme i teške opreme;
• Relativno niska potrošnja energije.

Ovaj način bušenja se široko koristi:

• za polaganje žica, kablovskih kanala i cevi;
• za montažu ventilacionih otvora;
• za sečenje zakrivljenih otvora u zidovima;
• za demontažu posla;
• za preklapanje, popravke, ugradnju sidra i metalnih konstrukcija;
• kao i za uzimanje testnih jezgara u istraživanju i kontroli kvaliteta materijala.

  Obratite pažnju! Za rešavanje ozbiljnih problema i prolaz velikih otvora, debelih betonskih zidova, struktura sa velikim ojačanjima i tvrdim kamenim agregatom, bolje je pozvati stručnjake za koje sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima i bušenje je glavna profesija.

Zaključak

Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью «Изготовление бетонных лестниц: порядок работы»).