Disk na betonu: izbor se slaže sa prečnikom, označavanjem.

Dijamantski rezni diskovi dizajnirani su za rad sa svim kamenim materijalima: beton, keramička pločica, cigla, prirodni i veštački kamen.

Disk za beton se koristi kao radni deo ručnog alata: Bugari, zidari, betonski i asfaltni noževi, kao i stacionarne mašine za sečenje kamena. Sledeći proizvođači dijamantskih krugova su najpopularniji na tržištu građevinarstva: Bosh, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova i dr.

Dijamantski kotači omogućavaju efikasno sečenje betona.

Proizvodnja, dizajn karakteristike i svrha

Veličine čvrstih diskova.

Ovaj potrošni materijal ima oblik metalnog diska, na ivicama od kojih se dijamantski sekači zavaruju ili lete. Ovi elementi se proizvode iz zemaljskih industrijskih dijamanata i metalnog veziva, pritiskom. Sam krug je napravljen od izdržljivog raspona alatnog čelika.

Obratite pažnju! Glavne prednosti ovog materijala su njegova izdržljivost i visoka stopa rada. Dijamantske lopatice za sečenje betona su mnogo efikasnije od abrazivnih kola. Dugo ostaje oštar i obezbeđuje željenu dubinu reza.

Kreiranje krugova

  1. Čestice industrijskih dijamanata se presuđuju u posebne forme u vezivu od metala (čelik, titan, razne legure). U ovom slučaju koriste se dijamanti različitog kvaliteta i veličine.
  2. Promjenom karakteristika kvaliteta dijamanata, njihove koncentracije, komponenti veziva i oblika diska, moguće je proizvesti diskove željenog brenda.
Lasersko zavarivanje.
  1. Sektori su fiksirani na metalnoj osnovi laserskim zavarivanjem (za krugove za suvo sečenje) ili lemljenjem srebrom (za mokre obradne ploče).
  2. Srebro se rastvara na temperaturi od 650/700 °. Ovo omogućava proizvodnju visokokvalitetnih dijamantskih segmenata.
  3. U ovoj fazi, rezni dio diska je prazan i ne može seći materijal.
  4. Zatim, svaki rezni točak je oštriji.
  5. Vodeći proizvođači diskova su izmislili novu tehnologiju fiksiranja, koja se naziva "HDS" (eng. "High density sintred"), tj. - lemljenje praha sa visokim stepenom gustine. Ova metoda značajno je povećala kvalitet segmenata diskova. Slični krugovi se mogu koristiti za suvo rezanje.

Ovaj metod eliminiše prisustvo neutralne zone između tela i sektora sečenja diska. Ovo omogućava korišćenje radnog dijela kruga na 100%. Takvi proizvodi su označeni sa "HDS tehnologijom".

  1. Da bi se obezbedio efikasan rad, rezne ivice kruga mase se sa keramičkim oštrenjem. Ovo se radi tako da su prve dijamantske čestice vidljive.
  2. Sada je proizvod spreman za upotrebu.
  3. Smer otvaranja tvornog diska određuje se njegovim položajem na osovini alata. Vodeći proizvođači prave pravu stvar ukazujući na pravac kruga sa strelicama na njemu.

Vrste proizvoda

Zatim kako seči beton.

Segmentni krug.
  1. Segmentni krugovi za suvo rezanje. Na njihovom slučaju, sekuti se nalaze u sektorima. Između njih postoje slotovi. Oni služe za ublažavanje stresa sekaca, boljeg pražnjenja toplote i gubljenja radova, linearnog širenja diska.

Obratite pažnju! Tehnološki slotovi mogu završiti radijalno dosadne. Oni efikasnije redistribuiraju udarna opterećenja tokom rada, uklanjajući prenapona kruga kućišta.

  1. Čvrsti diskovi (bez segmentacije radne ivice) za vlažnu raznovrsnost rezanja. Mogu imati rupice duž njihovog poluprečnika da ravnomerno raspoređuju napone koji se javljaju u dijelu rezanja. Pri korišćenju takvih proizvoda obavezna je isporuka vode kao tečnosti za hlađenje.
Disk za armirani beton.
  1. Sečenje armiranog betona sa dijamantskim točkovima vrši se posebnim diskovima.. Da bi se ojačani materijal lako isečili, imaju povećanu debljinu tela i veći sadržaj dijamantskih čestica u zubima.
Betonsko brušenje sa dijamantskim točkovima.
  1. Brusne ploče, kako to podrazumijeva njihovo ime, su potrebne za mlevenje kamenih površina. Na njima se nanosi abrazivni dijamantski sloj na prstenastu suknju ("čaša") koja štrči duž ivice diska.

Označavanje proizvoda

Oznaka diska glasi tri karakteristike (u milimetrima):

  • radni prečnik;
  • širina sečenja;
  • prečnik montažne rupe na alatu.

Na primer, "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

Ovde:

  • 150 mm je prečnik samog diska (orijentiše na dubini reza);
  • 22 mm - prečnik montažne rupe;
  • širina sečenja - 3 mm.

Po pravilu, oznaka širine reza je marketinški potez. Proizvođač tako jasno pokazuje da je njegov pogon za sečenje armiranog betona širi, dakle - jači. To nema nikakve veze sa stvarnim stanjem stvari.

Veličine krugova

Tabela prikazuje opseg dimenzija reznih segmentnih diskova za beton, prema GOST br. 1010-87

Prečnik diska u mm 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500
Širina sečenja min./max., U mm 0.451 0.451.2 0.451.5 0.601.5 0.802.2 1.52.2 1.52.2 1.52.2 1.92.2 2.4 2.4
  1. Postoje i kružnice prečnika 50 mm, 75 i 90. Međutim, teško se koriste za sečenje betona.
  2. Takođe se proizvode diski prečnika veći od 600 mm. Međutim, oni se ne koriste u građevinarstvu, ali za proizvodnju građevinskog materijala, na primjer, granitne ploče i mermer.
  3. Neki proizvođači, i strani i naši, čine krugove koji imaju nestandardne dimenzije, na primjer, 115 mm i 230. Državni standard ne strogo reguliše različite veličine diskova. Zbog toga je upotreba takvih krugova i njihovo spomenutanje u tehničkoj dokumentaciji tokom izgradnje prilično prihvatljiva.

Korišćenje diska

Prečnici krugova su veoma različiti.
  1. Krugovi prečnika 125 mm imaju najveću potražnju za sečenjem betona tokom popravke prostorija.
  2. Analogi od 150/230 mm se koriste za tretman betonskih elemenata, na primjer, nadvratnici u otvorima, kosinama. Oni su uvek potrebni u montažnim zgradama.
  3. Dijamantski točkovi prečnika 350 mm i 400 instrukcija preporučuju upotrebu za velike betonske proizvode, temeljne blokove. Takvi diski se obično koriste u mašinama za sečenje kamena ili agregatima za brijanje kamenih površina.

Kako odabrati disk

Da biste pravilno izabrali disk, potrebno je da znate koji je prečnik, oblik segmenata i brend kruga pogodan za korišćeni alat i materijal koji treba da seče.

Prečnik kruga

  1. Spoljna veličina kruga utiče na dubinu reza. Dakle, potrebni su dublji rezovi, to je što više treba da izaberete prečnik diska. U tom slučaju, treba uzeti u obzir koji opseg dimenzija točkova za vaš instrument je obezbeđen.

Obratite pažnju! Zabranjeno je koristiti potrošne materijale koji nisu namenjeni za ovu jedinicu. Linearna veličina brzine kruga će biti preniska ili previsoka (u zavisnosti od materijala koji se obrađuje). Zbog toga će se displej nejednako istrošiti ili će se pregrijati i zaglaviti. Osim toga, postoji rizik preopterećenja instrumenta i njegovog loma.

  1. Unutrašnji prečnik diska treba odabrati sopstvenim rukama, gledajući u osovinu uređaja. Ne bi trebalo da postoji jaz. Razlika u prečniku se može izravnati precizno podizanjem podmetača.

Ispod su najčešće dimenzije unutrašnje diskove.

  1. Krugovi za suvo sečenje prečnika 115/230 mm, projektovani su za ručne ugao brusilice (Bugari) i imaju unutrašnju rupu od 22,2 mm.
  2. Analogi dimenzija 150/350 mm pogodni su za vlažno sečenje sa prenosnim mašinama za sečenje kamena i imaju unutrašnji prečnik od 25,4 i 30 mm.
U foto ručnom rezaču za fotografije.
  1. Krugovi dimenzija 300/400 mm pogodni su za ručne rezače plina, imaju unutrašnji otvor od 25,4 mm. Može se koristiti za suvo i mokro testiranje.
  2. Analogi od 500 mm i više su dizajnirani za velike stacionarne mašine za sečenje kamena. Imaju unutrašnji prečnik od 60 mm. Oni vrše vlažno sečenje.

Ono što će se označiti

Pažljivo pročitajte informacije o nalepnici diska.
  1. Kada je potrebno neprestano iseckati različite kamene materijale, najbolje je izabrati univerzalni brend disk. Ako je materijal isti, a poznato je unaprijed, tačnije je odabrati specijalizirani krug.
  2. Mora se reći da različiti proizvođači koriste različite metode, simbole i uputstva za obeležavanje. Na osnovu toga, birajući krug, trebali biste biti izuzetno oprezni. U suprotnom, cena sečenja će biti nepotrebno visoka.
  3. Jasno je da se meki materijali lako obrađuju, a teški analogi su teški. Zbog toga, za lakši beton sa mekom punom (ekspandirana glina, šljaka) ili ćelijski analog treba izabrati diskove sa krutim ligamentima. Za materijale na čvrste punilice (šljunak, drobljeni granit) su pogodni meki vezani krugovi.

Koji krug kupiti: za suvo ili vlažno sečenje

Mašine za sečenje kamena koriste se samo za mokro rezanje.
  1. Lasersko zavareno sečivo za suvo rezanje pogodno je za mokro pile. Pod uslovom da dizajn alata daje takvu mogućnost. Ništa kritično neće se dogoditi u krugu. Međutim, brzina i život potrošnog materijala će se smanjiti.
  2. Diskovi namijenjeni za mokro sečenje betona, po pravilu, imaju veliki prečnik, nego analogi za suh rad. Potrebno je stalno vodeno hlađenje. Temperatura njihovog tela mora ostati u granicama dozvoljenih vrednosti. Pored toga, potrebno je povremeno ukloniti čestice materijala koji se obrađuje iz sekcije.

Obratite pažnju! Strogo je zabranjeno obavljati suh rad sa krugovima za sečenje mokrog tipa. Srebrni lemljenik topi se na temperaturi od + 650 °, tako da zube koje je fiksiralo može pasti sa tela kruga. Disk se takođe može zagrijati, izgubiti njegovu rigidnost i početi da zarađuje.

Preporuke stručnjaka

Unutrašnji prečnik kruga mora odgovarati veličini vratila mašine.

Pre nego što kupite disk, saznajte sledeće:

  • kakav beton treba da seče;
  • šta će biti dubina sečenja;
  • dijamantski točak, koje dimenzije su pogodne za alat koji se koristi (njegov spoljni i unutrašnji prečnik, kao i debljina je važan);
  • koja snaga (u kilovatima) jedinice za sečenje;
  • koji način sečenja primenjuje: mokro ili suvo (zavisi od dizajna alata).

Svi ovi podaci govore prodavcu-konsultantu i on će vam odabrati najbolji proizvod.

Ako je krug već kupljen, uverite se da je namenjen za vrstu betona koji se smanjuje.

Postavite disk u smeru strelice.
  1. Postavljanjem kruga u alat, utvrdite da li se njen smjer rotacije, prikazan na tijelu strelicom, poklapa sa pravcem rotacionih kretanja osovine.
  2. Brzina uređaja bi trebala biti slična onoj koju označava njihovom veličinom na disku. Na etiketi proizvođači napišu dozvoljenu maksimalnu brzinu rotacije (obrtaja u minuti) i maksimalnu dozvoljenu brzinu linearne (metri u sekundi).
  3. Radite pogrešnom brzinom, možete oštetiti ili neravnomerno nositi krug. Da, i rezanje će biti neefikasne.
  4. Nemojte naginjati disk na stranu i ne koristiti mišićnu čvrstoću (dovoljna je masa alata).
  5. Ako je dubina rezanja velika, napravite preliminarno rezanje (1/5 od ukupne vrednosti rezanja). Tako ćete zaustaviti preopterećenje uređaja, a lakše ćete dobiti čak i rezanje.
  6. Kada koristite ručne alate sa betonskim pločama debljine 2/4 cm, postavite zatezač na disk do maksimalne dubine pile. Stoga će kontakt sa materijalom biti najmanje. Ista priprema je neophodna i ako se vrši dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Zaključak

Pravilnim odabirom reznog diska za kameni materijal, obezbedićete visoke performanse. Ovo treba uzeti u obzir brend kruga i karakteristike karakteristika betona. Video u ovom članku sadrži mnogo dodatnih informacija.

Dodajte komentar