Ekspanzioni spoj u betonu: potreba za upotrebom i
U ovom članku ćemo razmotriti koji su dilatacijski spojevi u betonskim podovima i sličnim strukturama i zašto su oni potrebni. Takođe ćemo razmotriti glavne tipove ovih strukturnih elemenata i kako ih provesti.
Glavne karakteristike i potreba za korištenjem
Za iskusne graditelje, tendencija betona da pukne tokom faze sušenja nije tajna. Ali ispostavlja se da tendencija pucanja i dalje traje u toku kasnijeg rada gotovog objekta (saznajte kako sami sipati konkretne korake).
Takvi procesi mogu biti pokretani temperaturom i širenjem materijala. A ako vreme ne nadoknađuje rezultujući napon, destruktivni proces negativno utiče na stanje celokupne strukture.
Pravilno i blagovremeno raspoređivanje dilatacionih spojeva u betonskim podima omogućava minimiziranje negativnog uticaja temperature i ekspanzija skupljanja i time obezbedi dugotrajni vek trajanja građevinskog objekta ili konstrukcije.
Statistika upotrebe struktura opremljenih šavovima pokazuje da su sposobni da izdrže faktore kao što su:
- fluktuacije temperature;
- procesi skupljanja;
- promene sadržaja vlage u ambijentalnom zraku;
- hemijske reakcije u podu;
- leteći beton.
Dilatacijski spojevi su preduslov za organizaciju monolitnih betonskih podova i prema građevinskim standardima se koriste ako:
- pod poseduje složenu konfiguraciju;
- površina košuljice je više od 40 m;
- jedna od strana sobe ima dužinu veću od 8 m;
- temperatura poda tokom rada je veća nego što je potrebno.
Raspored dilatacija u betonu prema SNiP-u se nalazi:
- blizu vrata
- duž zidova perimetra;
- u zglobovima poda i drugim betonskim konstrukcijama.
Vrste najčešće korišćenih šavova
Najčešće se koriste sledeći tipovi ekspanzionih zgloba:
- skupljanje;
- izolacioni;
- građevinski.
Da razmotrimo detaljnije karakteristike svake od gore navedenih kategorija:
- Skupljanje;
Betonski sloj se čvrsto i neuravnoteženo osuši, tj. Gornji sloj se brže baca od dna. Kao rezultat, nivo košuljice na ivici je nešto veći nego u centru.
Ovo je prirodni proces, ali rezultirajuće naprezanje i, kao rezultat, formiranje pukotina postaje njegov rezultat. Smanjivanje šavova omogućava sprečavanje takvih posledica.
Šavovi su isečeni do dubine od 1/3 debljine betonske košuljice. Sečenje se vrši odmah nakon završetka završne obloge. U industrijskoj mjeri sečenje se vrši pomoću zajedničkog sekača sa funkcijom navodnjavanja alata.
Važno: Kod izvođenja takvih radova sopstvenim rukama, u fazi prosečnog sadržaja vlage u betonu postavljaju se letvice potrebnih dimenzija, koje se kasnije mogu ukloniti i dobiti šav u željenom obliku.
- Izolacioni šavovi;
Ova vrsta ekspanzionog zgloba se koristi u betonskim konstrukcijama kako bi se sprečilo prenošenje deformacija na estrih iz kapitalnih arhitektonskih struktura.
Elementi ovog tipa nalaze se uglavnom oko perimetra osnove oko kolona i duž zidova. U ovom slučaju se ne koristi zglob. Specijalni elastični izolacioni materijal, čija cena je niska, uklapa se u liniju budućeg zavarivanja pre nanošenja betonskog rešenja.
- Strukturalni spojevi;
Ova vrsta demarkacije se primenjuje ako se uzme u pauzu tokom polaganja košuljice. To znači da spojevi povezuju prethodno postavljene i naknadno nanošene slojeve betona.
Oblik ovog odvojenog elementa je kompleksan i podseća na priključak trn-groove u poprečnom preseku. Uređaj ne koristi zglob, a rad se uglavnom vrši na vlažnom betonu pomoću lajsni.
Udaljenost između šavova
Температурно-усадочные швы применяются для ограничения напряжений, но для того чтобы они эффективно выполняли свою функцию нужно правильно рассчитать их расположение и прежде всего расстояние друг от друга (см.также статью «Делаем бетонные ступени для лестницы»).
U skladu sa opšteprihvaćenim standardima, rastojanje između elemenata za odvajanje ne sme biti više od 150 metara za objekte zagrejanog tipa na osnovu montažnih konstrukcija i 90 metara za zgrade podignute uz upotrebu monolitnih i montažnih monolitnih konstrukcija.
Važno: Ako se zgrada ne zagreje, onda se deklarisana razdaljina između ekspanzionih spojeva u armiranom betonu treba smanjiti za 20%.
Zaptivanje elemenata razdvajanja
Na mestima sa povećanim zahtevima za hidrofobičnost podnih košuljica, potrebno je zaptivanje spojeva.
To je zbog činjenice da prekomerna vlaga, koja pada u šupljinu elementa za odvajanje, doprinosi postepenom pilingu premaza. Štaviše, destruktivni proces postaje intenzivniji sa povećanjem temperature vazduha u prostoriji.
Pravovremenim zaptivanjem, možete sprečiti negativne efekte prekomjerne vlage. Osim toga, pravilno izvedeno zaptivanje sprečava verovatnoću začepljenja zglobne šupljine.
Važna stvar je izbor zaptivača. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir uslove rada i opterećenja na betonskom kolovozu.
Među najčešće korišćenim zaptivnim mjestima, treba navesti sljedeće kompozicije:
- silikoni
- polybutylene mastic;
- termoplastike na hladnom i toplom sušenju na bazi bitumena ili butil gume;
- termoreaktor na bazi poliuretana, vinil acetata i polisulfida.
Treba imati na umu da se podne obloge u industrijskim postrojenjima ne samo lako mogu očistiti od kontaminacije pomoću suvog i mokrog čišćenja, već istovremeno izdržati značajna mehanička opterećenja.
Uzimajući u obzir zahteve za takve podove, može se pretpostaviti da se zaptivna masa mora biti dovoljno tvrda da izdrži opterećenje, ali i elastičnost za sprečavanje stvaranja čipova.
Samostalni uređaj vodonepropusne deformacije
Razmislite kako pomoću dijamantskog bušenja rupa u betonu možete napraviti odvajajući element na već suvim estrima.
- U prvoj fazi pomoću vezice ili dugačkog maltera izvlači se linija, na kojoj ćemo seći žlebove. U prosjeku, širina jarka treba biti 20-30 cm, a dubina 3-4 cm.
- Nakon što ste uradili sve neophodne oznake, beton smo sječili sa zidnim čekićem, postavljanjem sečiva na željenu dubinu. Imajući u vidu da se sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima vrši na maloj širini, isečemo nekoliko kapija. Sređujemo beton sa perforatorom, pokušavajući da ga učinimo što je moguće više.
- U sredini smo postavili privremeni profil, jer je ovo dobro postavljeno čak i do širine 5 cm ili aluminijumski profil, koji se koristi prilikom ugradnje suhog zida.
- Sa obe strane, profil se preliva sa betonom. Nakon oko 1-2 sata, profil se demontira.
- Nakon što je beton potpuno suh, rezultujuća praznina se puni sa zaptivnim materijalom i glatkom.
Zaključak
Теперь вы знаете, какова инструкция устройства разделительных швов, также вы получили общее представление о том, как справиться с этой работой самостоятельно (читайте также статью «Железобетонные ступени: нормативные документы и особенности монтажа»).
Ako imate bilo kakvih pitanja, odgovore na njih možete pronaći tako što ćete gledati video u ovom članku.