Kako napraviti gazirane betonske blokove to učiniti sami -

Često, vlasnici seoskih kuća su zainteresovani za pitanje samoproizvodnje gaziranih betonskih blokova, pošto će ovo značajno uštedjeti na izgradnji, i pored toga, ovaj materijal ima dobre performanse.

Zidni blokovi

Opšte informacije

Gipsani beton spada u klasu svetlosnog ćelijskog betona, jer u svojoj strukturi sadrži pore-ćeliju.

Zbog toga ima puno pozitivnih kvaliteta među kojima su:

  • Niska toplotna provodljivost;
  • Dobra paropropusnost;
  • Dobra zvučna izolaciona svojstva;
  • Mala težina i pr.

Pored toga, cijena takvog materijala je niža od običnog betona, što je povezano sa njegovom malom gustinom, a samim tim i nižim potrošnjom cementa i ostalih komponenata u proizvodnji.

Struktura gaziranog betona

Treba napomenuti da je gazirana betona dve vrste:

Autoklav Tehnologija proizvodnje autoklaviranog gaziranog betona je toplotna obrada materijala pod pritiskom u posebnim pećima (autoklavi). Blokovi dobijeni na ovaj način odlikuju se visokom izdržljivošću i trajnošću. Nedostatak ove tehnologije je nemogućnost njegove primjene u kući, jer za proizvodnju blokova potrebna je skupa profesionalna oprema.
Ne-autoklavirani Takav gazirani beton se čvrstoće i postiže snagom u prirodnim uslovima. Za izdržljivost i izdržljivost, on je inferiorniji od autoklava, ali je prilično pogodan za malu gradnju i mnoge druge privatne potrebe.
Oprema для производства автоклавного газобетона

Proizvodnja gaziranih betona

Dakle, sagledali kako napraviti gazirane betonske blokove, može se zaključiti da će kod kuće biti moguće proizvoditi samo autoklaviran materijal. Mora se reći da je uz precizno poštovanje tehnologije i upotreba visokokvalitetnih komponenti moguće dobiti blokove sa odličnim karakteristikama.

Proces stvaranja betonskih blokova svojim rukama sastoji se od nekoliko faza:

  • Izrada betona u skladu sa određenim proporcijama.
  • Popunite forme;
  • Izlaganje proizvoda i ekstrakcija iz forme.
Betonska miješalica

Oprema

Proizvodnja ne-autoklaviranog gaziranog betona, kao što je već pomenuto, ne zahteva komplikovanu opremu, međutim, još uvek postoji potreban minimum:

  • Betonosmesitel - bez nje se ne ispostavlja da se kvalitativno miješaju i miješaju sa gasifikatorom.
  • Obrasci - dati proizvodu ispravne geometrijske dimenzije.
  • Metalne žice - potrebne za isecanje viška rastvora sa vrha oblika.

Obrasci

Pre nego što pređete na proizvodnju blokova, treba pripremiti obrasce koji se mogu kupiti ili napraviti samostalno. Da biste to uradili, biće vam potrebne ploče sa jedne strane pažljivo ugrađene.

Od ovih ploča potrebno je montirati drveni kut, u koji se postavljaju prekrivači. Pomoću takvih umetaka, unutrašnji prostor kućišta je podijeljen u odeljke. Prekidači mogu biti napravljeni od šperploče. Da bi ih popravili u pločama, seče se.

Kako je lako uveriti, dimenzije blokova će zavisiti od veličine ćelija. Određivanje veličine ćelija, možete unapred izračunati koliko blokova gaziranih betona je u 1 m3, ako je potrebno, možete ispraviti dimenzije.

U foto-formi za blokade gasa

Da bi se ubrzao proces izrade materijala, poželjno je napraviti nekoliko oblika svih potrebnih standardnih veličina. Pre svega, potrebno je izvršiti obračun gaziranih betonskih blokova, u skladu sa kojima se pripremi optimalan broj oblika.

Savjet! Da bi se sprečilo da se rešenje drži na pločama, unutrašnja strana ćelija treba dobro podmazati korišćenjem motornog ulja. Ovaj postupak mora biti izvršen prije svakog popunjavanja.

Priprema rešenja

Sastav betonskih blokova je prilično jednostavan:

  • Portland cement;
  • Kvarcni pesak;
  • Voda;
  • Aditivi - aluminijumski prah, kreč, natrijum sulfat.

Da bi se dobila kvalitetna mešavina, neophodno je striktno posmatrati proporciju:

Portland cement (brend zavisi od željene čvrstoće blokova, ali ne niži od M400) 100 kg
Kvarcni pesak 180 kg
Natrijum sulfat 0,5 kg
Caustic 1,5 kg
Aluminijumski prah 0,4 kg
Voda Oko 60 l
Aluminijumski prah для газобетона

Uputstvo za pripremu rješenja je sljedeće:

  • Primarno pomešan sa cementom i peskom.
  • Zatim se u kompoziciju doda voda i smeša se temeljno pomeša.
  • Postepeno, druge komponente se dodaju u rastvor i dobro mešaju.
  • Konačno, ulije se aluminijumski prah.

Mora se reći da je faza pripreme rešenja najodgovornija, jer je veoma teško pogoditi uspešne proporcije, a to može učiniti samo iskustvo. Proporcije u velikoj meri zavise od kvaliteta peska, brenda cementa i drugih komponenti. Čak i voda utiče na tok hemijske reakcije koja se javlja kada se doda sredstvo za duvanje.

Obratite pažnju! Jedinjenje natrijuma se ne sme koristiti. Ova komponenta služi za ubrzavanje procesa očvršćavanja kompozicije.

Zbog toga nema specifične preporuke za proizvodnju gaziranog betona kod kuće.

Livenje kalupa

Popunite

Livenje kalupa является довольно простым процессом, однако, требующим определенной аккуратности и внимательности. Заполнять формы следует до половины, после чего, в результате химической реакции, состав начнет подниматься.

Povećanje volumena obično se javlja u roku od 5 do 8 minuta. Vreme reakcije zavisi od temperature okoline. Nakon nekog vremena, obrnuti proces će početi, tj. masa će malo opasti.

Kada se položaj mase stabilizuje, gornji, brdoviti deo treba seći metalnom žicom. Zatim kompozicija mora da se stari dok se betonski proizvod ne stvrdne, obično traje 20-24 sata. Nakon tog perioda, blokovi moraju biti uklonjeni iz kalupa i stavljeni na ravnu površinu dok se ne izleče.

Obratite pažnju! U proizvodnji blokova od pjenastog betona, treba voditi računa da u prostoriji nema niskotonca.

Nakon uspešnog završetka prve serije blokova, treba izračunati broj betonskih blokova potrebnih za izgradnju. Nakon što se ova procedura mora tačno ponoviti, ovde i sve glavne nijanse proizvodnje gaziranih betonskih blokova, upoznajući se sa njima, možete nezavisno osigurati izgradnju neophodnog građevinskog materijala.

Zaključak

Kao što smo saznali, stvaranje ne-autoklaviranog betonskog betona uopšte nije teško. Najvažnija stvar u ovoj operaciji je pronaći optimalne proporcije komponenti. Pored toga, moraćete da potrošite malo vremena i napora na proizvodnji forme, međutim, svi ovi troškovi će biti opravdani uštedama u finansijskim resursima tokom izgradnje.

Sa videa u ovom članku možete dobiti više informacija o ovoj temi.

Dodajte komentar