Koji je pravi uređaj betonskih podova?

Betonski podovi su dobro dokazani u područjima sa velikim opterećenjima (skladišta, garaže). Iako tehnologija proizvodnje nije jednostavna, mogu se napraviti nezavisno. Ovaj članak će detaljno razmotriti uređaj betonskih podova i njihovih karakteristika.

Na slici - betonska podna šema

Opšte informacije

Kao i na bilo kom proizvodu, postoji i SNiP na betonskim podovima, koji moraju ispunjavati određene standarde i standarde, na osnovu karakteristika kao što su:

  • radni vijek;
  • nivo otpornosti prema agresivnom okruženju;
  • opterećenje na betonskom podu mora biti kako je navedeno u projektu.
Izvršno snimanje betonskog poda vrši se uz pomoć laserskog nivoa

Dobijanju površine koja savršeno ispunjava sve gore navedene zahteve prethodi dva osnovna zahteva:

  1. Svi upotrebljeni materijali moraju biti dobre kvalitete.
  2. Tokom procesa izrade betona, morate pažljivo pratiti tehnologiju.

Glavne faze

Tehnologija uređaja betonskih podova obuhvata četiri glavne faze:

  1. Pripremni rad sa bazom;
  2. Postavljanje betonske mase u košuljicu;
  3. Kasniji tretman površine;
  4. Proces sečenja šavova i njihovog zaptivanja.

Treba napomenuti da je postavljanje poda prilično moguće ne samo na postojećoj bazi, već i na tlu. Međutim, izračunavanje betonskog poda u ovom slučaju, iako znači značajne uštede, je prilično energetski intenzivno. Pored toga, efikasnost ove metode se manifestuje samo na prilično suhim mestima.

Savjet: prilikom postavljanja betonskog poda na podgradnju potrebno je opremiti drenažu. Ovo će pomoći da se uklonite višak vlage, kao i da zaštitite spojnicu od dalje štete.

Kako su betonski radovi na betonskim podovima

Polaganje na tlu

Zbog toga, pre nego što napravite betonski asfalt iznad zemlje, prvo morate postaviti jastuk u obliku sloja peska ili šljunka kako biste smanjili efekat tla, kao i oslobodili se mogućeg zamrzavanja i uticaja podzemnih voda.

Budući da će takav pod imati višeslojnu strukturu, zamislimo njegove komponente.

Naravno, instrukcija će biti približna, svako može da izvrši aranžman na svoj način, u zavisnosti od situacije:

  1. Na dnu postavite čvrsto dno.
  2. Vrh sa slojem rečnog peska.
  3. Napravite sloj ekspandirane gline ili šljunka.
  4. Hidroizolacija radi sa plastičnim folijama.
  5. Napravite grubu betonsku košuljicu.
  6. Pokrijte ga parnom barijerom.
  7. Stavite grijač na "sendvič".
  8. Napravite čistu ojačanu košuljicu.
Proizvodnja betona

Priprema osnova

Stari beton
  1. Proširiti postojeće pukotine na površinu i popuniti ih cementnim malterom ili posebnim polimerom za popravak.
  2. Uklonite površine sa podloge koje nisu predmet rekonstrukcije, a zatim ih popunite novom mešavinom betona.
  3. Temeljito nivelirajte površinu i nakon sušenja otpustite ga.
Zemlja U ovom slučaju, proces će biti malo komplikovaniji:
  1. Procijenite količinu potrebnog posla određivanjem na kojem nivou će biti smještena baza.
  2. Sprovoditi tlačenje tla nakon iskopavanja, poželjno uz pomoć odgovarajuće opreme.
  3. Napravite jastuk peska iz rečnog peska. Ovaj sloj takođe treba pažljivo prevariti.
  4. Stavite lopticu proširene gline ili sitnog drobljenog kamena na beton.

Savet: povećajte gustinu peska na ovaj način - uzmite četvrtinu više nego što je potrebno, navlažite ga, pažljivo zatvarajte dok ne dostigne potrebnu debljinu.

Hidroizolacija

Obavlja dve važne funkcije odjednom:

  1. Ne dozvoljava podzemnu vodu da padne u betonsku košuljicu.
  2. Ometa absorpciju vlage sa spojnice po osnovi.

Za njegovu proizvodnju korišćeni su rolo materijali, polimerne membrane ili debeli slojevi polietilena. Ne zaboravite da se hidroizolacioni sloj mora prekrivati. Preklapanje na zidovima treba da bude najmanje 150-200 mm, a za lepljenje spojeva najbolje je koristiti lepak.

Savet: prilikom naručivanja radova u građevinskoj firmi, osnova za izračunavanje može biti ENiR na betonskim podovima.

Radovi na hidroizolacionom rolnom materijalu

Polaganje grube betonske osnove

Ovaj sloj će delovati kao osnova za hidroizolaciju. Za proizvodnju površinske košuljice koristi se "mršav" beton, koji se koristi šljunak veličine frakcija od 5 do 20 mm. Pošto proces njegove instalacije nema posebne zahteve, ovaj proces je jednostavan.

Savet: debljina betonskog poda u ovom slučaju treba da bude veća od 40 mm, a maksimalna razlika u horizontalnoj ravni ne sme biti veća od 4 mm.

Na vrhu nanosa estriha potrebno je postaviti sloj koji će obezbediti parnu barijeru. Najprikladniji materijal za ovo su membrane od bitumena i polimera.

Gruba baza

Nakon toga obično se izvodi izolacija poda, ali pre početka rada neophodno je osigurati koliko je važan ovaj proces, kao i materijale koji će biti najpogodniji za to. Zapamtite da moraju biti vodoodbojni.

U suprotnom, moraćete značajno ojačati hidroizolacioni sloj. Jedna od najčešćih opcija je sloj pene posebne gustine i kvaliteta, cijena koja je viša od normalne ili ekstrudirane polistirenske pene.

Savet: proračun debljine betonskog poda direktno zavisi od površine na kojoj se sipa.

Postavljanje završne baze

Ovaj proces se sastoji i od nekoliko koraka:

Ojačanje U ovom slučaju, putna mreža je prilično pogodna. Međutim, ukoliko se podi podvrgnu značajnim opterećenjima, najbolja opcija bi bila okvir od metala prečnika najmanje 8 mm.
Ulijevanje smeše Miješanje betona treba ravnomerno i brzo sipati, pa je bolje koristiti posebnu opremu.
Ugradnja svetiljki Najčešće se posmatra rastojanje od 2 metra između šina za svetlosnu signalizaciju, što vam omogućava da na njima završite kraj pravila.
Podna popuna Sprovedeno je 15 mm iznad utvrđenih svetionika.
Compaction Najbolja opcija je da koristite vibrator, a zatim izravnate površinu.
Završna polimerna baza

Finiranje

Na kraju poslednje faze, morate malo sačekati dok beton ne postane dovoljno jač. U vrijeme tehnološke pauze utiče na temperaturu i vlažnost ambijenta. U zavisnosti od ovih uslova, vreme može da varira od 3 do 7 sati.

Mašine za fugiranje

Kada dubina traga na površini ne prelazi 2-3 mm, neophodno je provoditi primarnu (grubu) fugu pomoću diskova ili lopatica. Završna (završna) fuga se izvodi na dubini od 1 mm.

Savjet: ako trebate postići još veću snagu poda, koristite topanje. Ovo je specijalna mješavina koja se sastoji od cementa i aditiva, koji se utrlja u beton.

Rezanje šavova

Nije tajna da je beton koji se koristi u estrihu prilično krhka materija i može biti predmet pucanja. Da bi se sprečio ovaj proces, vrši se sečenje dilatacionih spojeva.

Ukupno, postoje takve vrste:

  1. Izolacija koja se koristi na mjestima gdje postoji kontakt različitih površina, na primjer, pod i zidovi, pod i stubovi. Glavni zadatak je sprečavanje prenosa vibracija.
  2. Skupljanje, koje se koristi za oslobađanje stresa tokom sušenja i smanjivanja poda.
  3. Strukturne, koriste se za odvajanje betona, položenih u različito vrijeme.

Sečenje šavova treba izvršiti odmah nakon skupa betona određene čvrstoće, ali pre pojavljivanja pukotina na površini. Kreda se koristi za obeležavanje, a redosled rada određuje se nizom polaganja betona.

Rezanje šavova алмазным диском

Međutim, ovi šavovi bi trebalo da idu oko trećine dubine košuljice. Zaptivanje se koristi za olakšanje njege i jačanje ivica.

U zaključku bih želeo da kažem da možete postaviti betonski pod sopstvenim rukama. Najvažnije je obratiti pažnju na sve nijanse, kao i na detalje procesa. Kao rezultat, dobijate jak, čak i topli pod koji se može nositi sa značajnim opterećenjem.

Zaključak

Ovaj članak detaljno razmatra uređaj betonskih podova na tlu i na starim betonskim košuljama. Ovi principi mogu se primeniti i na drugim osnovama, uz određene nijanse. Zapravo, radovi nisu naročito složeni, ali zahtevaju pridržavanje instrukcija i visokih fizičkih troškova, koje samo moderna tehnologija može olakšati. Video u ovom članku će vam pomoći pronaći dodatne informacije o ovoj temi.

Dodajte komentar