Kontrola kvaliteta betona. provera instalacije mikseta i

Trajnost i sigurnost rada objekta u izgradnji u potpunosti zavisi od pružanja kvalitetnih betona i metalnih konstrukcija. Ovim se podrazumeva svestrani koncept koji zavisi od osobina elemenata koji su u mešavini. Još više ćemo razgovarati o tome kakva je kontrola kvaliteta betona na gradilištu.

Ovo se odnosi i na tačno poštovanje proizvodnog procesa, sa tehničke tačke gledišta, i na adekvatnu brigu o smjesu za ojačavanje. Svaka faza proizvodnje betona zahteva pažljivu kontrolu, zavisno od toga da je cena gotove mešavine.

Potrebni materijali za mješavinu betona i kontrolu nad njima

Preduzeća koja se bave proizvodnjom maltera koriste kontrolu ulaza, koja obuhvata sledeće:

• verifikacija dokumenata: pasoša, obrazaca, obrazaca za sertifikaciju koji potvrđuju kvalitet isporučenog rješenja;
• prihvatanje početnih komponenti svih rešenja, za koje postoje pravila za praćenje jačine betona u skladu sa GOST 18105 86 i TU, kao i izolacija sumnjivih materijala do potpunog objašnjenja razloga;
• registracija materijala u određenom časopisu;
• uklanjanje sondi za dalje istraživanje i testiranje;
• razmatranje slučajeva kada postoji proizvod ili materijal lošeg kvaliteta;
• izdavanje mišljenja o kvalitetu rješenja. U slučaju nedostataka, dokumenti moraju biti preneti na određena odeljenja u preduzeću.

Savet: ako ste sami napravili rešenje za beznačajne strukture, nije neophodno izvršiti kontrolu kvaliteta.

Betonski transport je važan proces koji zahteva pažljivost, jer je garancija da neće doći do sunčevih zraka, padavina ili vjetra. Tokom transporta, mora se voditi računa da se smeša ne stvrdne ili dezintegrira u pojedine komponente.

Savjet: ako se bavite građevinskim radovima i dobijete konkretno rješenje u specijalizovanom transportu, onda ga morate upotrebiti što prije, kako biste izbjegli isto otvrdnjavanje ili propadanje.

Takva kontrola se ne tiče samo konkretnih rešenja, već i metalnih proizvoda, fitinga, pravilnog ugradnje i visokokvalitetnog oplata.

Pre nego što započnete polaganje smeše ili maltera, instrukcija zahteva:

• uporedite veličinu oplate;
• proverite njegovu tačnu lokaciju;
• gustina spoja;
• Pravi odnos oplate sa armaturom.

Trebalo bi da bude čisto i podmazivanje bi trebalo biti dobro. Zimi je neophodno proveriti prisustvo snega i leda.

Potpuna kontrola polaganja smeša

U postupku postavljanja betona, morate se pridržavati sledećih pravila:

• kontinuirano prati stanje oplate;
• ne bi trebalo da bacate beton sa visine više od dva metra, betoniranje se javlja na visini od 1 m, a za kolone sa obe strane visina je od 0,5 do 5 m;
• Za spuštanje smeše, morate koristiti šipku ili prtljažnik.

Savjet: ako se oplata pomera u bilo kojem pravcu, rad se zaustavlja, a dizajn se vraća u prvobitni položaj, sa velikom potrebom da se pribegnete pojačanju.

Provera kvaliteta gustine mešavine betona proverava se na nekoliko načina:

1. Korišćenje merača gustine radioizotopa na osnovu promene nivoa apsorpcije određenih zračenja u skladu sa gustinom materijala.
2. Upotrebom električnog pretvarača. Više pogodnije za ispitivanje velikih elemenata betona, u ovom slučaju, senzor se instalira u vibracionoj zoni. Kada se postigne odgovarajuća gustina, pojavljuje se određeni signal, može biti svetlost ili zvuk.

Proverite kvalitet gotovog betona

1. Potpuno očvrsnuti beton mora biti proveren specijalnim uzorcima u obliku kocke, koji se izrađuju istovremeno i ostavljeni da se stvrdnu pod istim uslovima.
2. Takav test kvaliteta kaljenog materijala vrši se u laboratoriji, podaci se mogu naći pozivanjem.

Savjet: Samoopredeljenje je teška i skupa procedura.

Ukoliko se instalacija odvija tokom zimskog perioda, pri upotrebi oplate koji utiče na efekte temperature, teško je zadržati uzorke kocke pod istim uslovima kao i glavna smeša. U takvoj situaciji, uslovi moraju biti stvoreni veštački, koji će biti blizu stvarnom, kako bi se precizno procenio kvalitet betonskog kolovoza, kao i da se odrede drugi indikatori.

Osnovno bušenje sa određenim instrumentom se koristi kada je potrebno pribaviti tačne podatke o jačini betona. Otklonjeni uzorak se zatim proverava na čvrstoću.

Sve navedeno se odnosi na destruktivne metode testiranja kvaliteta i snage.

Međutim, postoje i metode bez razaranja: ultrazvuk i mehanika.

1. U metodi mehaničke verifikacije, stručnjaci koriste čekić Kashkarov.
2. Opremljen je posebnom kuglom, koja se pritiska na beton, a onda se udara običnim čekićem.
3. Nakon udarca, jedan otisak lopte ostaje na betonu, a drugi trag se pojavljuje na referentnoj štapi.
4. Tada se upoređuju dobijeni ispisi, pronalazi ukupni odnos, a tek tada se utvrđuje tvrdoća iz krivih linija..

Metoda ultrazvučne dijagnostike zasniva se na činjenici da se stopa prolaza izlaznih talasa kroz beton razlikuje. Kalibracione krive su glavne komponente u proceni nivoa čvrstoće.

Zaključak

Svaka gradnja je težak i opasan događaj, koji zavisi od kvaliteta građevinskog materijala. Prema tome, na mnogim lokacijama, kako bi se izvršile sve potrebne procedure za kontrolu kvaliteta i snage, izrađeni su određeni akti koji se predaju prijemnom odboru.

Video u ovom članku će vam pomoći pronaći dodatne informacije o ovoj temi.