Oprema za gazirane betone: suština procesa, neophodna oprema

Gazirani beton danas ima vrlo visoku i opravdanu popularnost. To dovodi u pitanje mogućnost njegove nezavisne proizvodnje. U ovom članku upoznaćemo potrebnu opremu za ovo.

Industrijska oprema za proizvodnju gaziranih betona

Opšte odredbe

Prvo, da razmotrimo direktno materijal koji je u pitanju, i da počnemo sa pričom.

Malo istorije

Ćelijski beton je patentiran još sredinom prošlog veka, ali nije bio široko upotrebljen iz dva glavna razloga:

  1. Relativno niska čvrstoća. U to vrijeme postojali su GOST-ovi koji zahtevaju vrlo visoke snage, što nije odgovaralo gasnim blokovima. Kao rezultat, oni su rangirani kao grijači.
  2. Visoka cena aditiva za formiranje gasa, zbog čega se značajno povećala cena samih proizvoda.

U našem vremenu, oba ova nedostatka su izgubila značaj:

  1. Standardi GOST-a su se promijenili zbog viših troškova energije, a naglasak je preusmjeren na zadržavanje toplote. Osim toga, mogućnost dodatnog tretmana sa autoklavom, što dovoljno povećava jačinu gaziranog betona.
Tretman u autoklavnim pećima povećava svojstva čvrstoće.
  1. Korak napred tehnologije omogućio je stvaranje gasnih supstanci dostupnijim i jeftinijim.

Suština procesa

Kao što ste možda već pretpostavili, čitava karakteristika stvaranja plinskih blokova svodi se na upotrebu posebnih aditiva za formiranje gasa tokom izrade rešenja. Kada dođu u dodir sa cementima, uzrokuju vodonik, koji otvara pripremu smeše, koja se u takvom stanju učvršćuje. Dobijene ćelije garantuju mnoštvo koristi za dobijeni materijal.

Hemijski proces stvaranja plina pod povećanjem

Prednosti

  • Niska toplotna provodljivost. Ovo je glavni i najvažniji razlog za proizvodnju i upotrebu gaziranog betona. Brojne poreove ispunjene vazduhom stvaraju odličnu toplotnu izolacionu prepreku, što omogućava smanjenje troškova nosača toplote do trideset procenata bez upotrebe dodatnih izolacionih materijala.
Fotografije ćelijskog betona u sekciji
  • Visoka buka izolacija. Ćelije "uhvate" većinu eksternih zvukova koji se tako dobro kreću kroz strukturu teškog betona i drugih tradicionalnijih građevinskih materijala.
  • Zapaljenje. Mnogo sigurnosti od požara se ne dešava, pogotovo ako cenite sebe i vaše voljene.
Eksperimentalna ispitivanja vatrootpornosti gaziranih betonskih blokova
  • Jednostavna obrada u samom sebi. Da bacite dovoljno žica za blokadu plina za bušenje rupa - konvencionalna bušilica. Možemo sigurno reći da interni završni radovi i komunikacije o ožičenju neće biti teški.
Konvencionalna testera za rezanje plinskog bloka
  • Prijateljstvo prema životnoj sredini. Nema štetnih štetnih supstanci.
  • Laka težina. Omogućava vam da uštedite na betonu i pojednostavljujete instalacije.
Čak i dete može lako podići celokupan proizvod od gaziranih betona.
  • Redovni geometrijski oblici. Ovo ne samo da pojednostavljuje rad blokova gasa, već omogućava i upotrebu specijalnog lepka umjesto cementne mešavine za pričvršćivanje i smanjivanje debljine spojeva.
Zid je izgrađen lepkom
  • Nedostatak podložnosti procesima truljenja, korozije, napada glodara i insekata, zahvaljujući čemu značajno povećava operativni period.

Obavezna oprema

Oprema za proizvodnju gaziranih betona na složenost aplikacije, troškova i proizvodnje može se podijeliti na dva tipa:

Neprofesionalno

Ako želite da napravite mali broj blokova za izgradnju zgrade ili izolaciju dela stambene zgrade, možete se ograničiti na skoro isti set alata za betoniranje:

Ime Svrha
Betonska miješalica Kliže rešenje sve do homogene, kuglice
Lopata Služi za manipulaciju sastojcima
Blok blanci Dajte intumescentnoj smeši željeni oblik.

Savet: Nije preporučljivo pokušati ručno gnječiti bez upotrebe betonskog miksera. Ako sa uobičajenim rešenjem i dalje možete postići zadovoljavajući efekat uz pomoć metalne korita i lopatice, onda u ovom slučaju gasifikator još uvek neće biti u mogućnosti da se distribuira prilično ravnomerno. Kao rezultat, aerokret neće zadovoljiti svoje tehničke standarde.

Uzorak odgovarajućeg miksera za beton

Takav minimalni set će biti dovoljan za primitivnu proizvodnju gaziranog betona, koji se razlikuje od stvaranja teškog betona uglavnom samo pomoću sastava rešenja:

Sastojci Svrha
Cement Povezuje sve komponente i kamen, formira samu strukturu materijala
Pesak Daju snagu i smanjuje osobine apsorpcije vlage
Kompleksni hemijski aditiv Izvodi hemijsku reakciju ekspanzije i ubrzava proces solidifikacije.
Voda To je dispergovano sredstvo za kombinovanje svih komponenti i katalizatora za formiranje cementnog kamena.

Savet: ako planirate da napravite ćelijski beton sa minimalnom toplotnom provodnošću i da ga koristite da biste zagrejali sobu, onda se preporučuje da se pesak ne dodaje. Ovo će postići najveću poroznost.

Uputstvo je sledeće:

  1. Potapamo cement i pesak u mikser, dodamo vodu u zavisnosti od stanja rešenja.
  2. Nakon što masa dostigne homogeno, kašasto stanje, dodajte sredstvo za duvanje.
  3. Posle nekoliko minuta, sipajte sadržaj u oblike, gde se nastavlja oticanje i počinje napad.

Profesionalno

Ako vam je potrebna velika količina materijala u proračunu za izgradnju stambene kuće, onda ćete morati uraditi ovu odgovarajuću automatizovanu opremu za gazirane betonske blokove.

Savet: da bi se uštedela sva neophodna betonska oprema, može se iznajmiti. Dakle, možete napraviti proizvode visokog kvaliteta i ne opterećivati ​​se skupim kupovinom.

Evo primera pogodnih proizvodnih linija za betonske betone:

  1. "Aerated-230 B plus." Tehnički parametri:
    • zapremina miješalice - 0,23 m3;
    • brzina proizvodnje - jedan i po kubnih metara na sat;
    • broj operatora - 2 osobe;

    Dodatna oprema:

    • crevo za pražnjenje od dva metra;
    • vazdušni kompresor, koji doprinosi implementaciji serije;
    • svu potrebnu opremu za povezivanje kompresora sa glavnim dijelom instalacije.
    Mikser sa kompresorom
    1. "ACM-1MS". Tehnički parametri:
      • zapremina miješalice - 0,25 m3;
      • stope proizvodnje - jedan kubni metar dnevno;
      • broj operatora je jedna osoba;
      • potrošnja energije - 3 kW;

      Završetak:

      • mobilni mikser-aktivator;
      • dizajn šablona za sečenje blokova sa potrebnim kompletom testera;
      • palete dimenzija 120? 60? 30 u količini od dva komada za gotove blokove;
      • slične veličine sa paletama.
      Cijeli set
      1. "ASM-60SA". Dizajniran za veoma velike količine komercijalne prirode. Tehnički parametri:
        • zapremina miješalice - 0,7 m3;
        • stope proizvodnje - 60 kubnih metara dnevno;
        • broj operatora - od dva do četiri osobe;
        • potrošnja energije - 10 kW;
        • automatiziranu hranu za pesak i cement.

        Završetak:

        • samohodni mikser-aktivator za fini agregat i vezivo;
        • mikser za aditive;
        • dizajn šablona za sečenje blokova sa potrebnim kompletom testera;
        • palete dimenzija 200? 120? 30 u setu zajedno sa pločama sličnih veličina;
        • vijak za uvlačenje dugačak 450 cm;
        • trakasta traka sa rebrima dužine 500 cm.
        Grafička slika razložene linije

        Savet: u početnoj fazi je vrijedno koristiti korištenu opremu za proizvodnju gaziranog betona u komercijalne svrhe. Ovo će vam omogućiti značajno uštedu, a nakon dobijanja dovoljnog profita, zamijenite sve sa novim uređajima.

        Zaključak

        Ćelijski beton vam omogućava da brzo i ekonomično izgradite pouzdanu toplu zgradu. Možete dodatno smanjiti troškove izgradnje kuće samim samim betoniranjem, što će zahtijevati odgovarajuću opremu. Ako dobijete svu potrebnu opremu, možete je koristiti u komercijalne svrhe, otvarajući profitabilnu proizvodnju blokova za gas.

        Sušenje blokiranih betonskih blokova

        Video u ovom članku će vam predstaviti više informacija.

        Koristite savremeni tehnološki napredak u izgradnji i čak u profitu.

        Dodajte komentar