Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Polaganje betona: tehnologija stvaranja armiranobetonskih - Blog o popravci

Polaganje betona: tehnologija stvaranja armiranobetonskih

02-05-2018
Izgradnja

Polaganje betona na tlu ili na peskovom jastuku treba obaviti na način koji će osigurati betonsku strukturu proizvoda, homogenost rastvora i visokokvalitetnu adheziju na armaturu.

Pored toga, tehnologija treba da obezbedi hemijske i fizičke karakteristike navedene u projektnoj dokumentaciji, kao i da obezbedi da kompletirana konstrukcija bude u potpunosti popunjena sa građevinskom masom.

Pokrivač za nivelisanje

Metode polaganja

Proces postavljanja mješavine konstrukcije može se obaviti pomoću jednog od sljedećih metoda:

  1. Lijevanje;
  2. Pakovanje sa pečatom;
  3. Instalacija pritiska glave.

Bez obzira na to koji je metod odabran, tehnologija polaganja betona treba napraviti u skladu sa osnovnim pravilom slojeva polaganja. Ovo pravilo navodi da je nemoguće popuniti sljedeći sloj dok se prethodni sloj ne osuši.

Lopate

Obratite pažnju! Tačno usaglašavanje sa ovim uslovima eliminiše potrebu za rad na uređenju spojeva između slojeva duž visine betonske konstrukcije.

Ako govorimo o malim strukturama kao što su kolone, zidovi, grede i sl., Onda se rešenje polaže bez pauze. Ovaj način stvaranja proizvoda od betona eliminiše pojavu radnih šavova na površini monolita.

Ako se betonske ploče polože pod prilično masivnim temeljima, malter se postavlja u horizontalne slojeve na celu površinu objekta.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

  • h je debljina sloja položenog na površinu, u m;
  • A je oblast monolitne strukture, u m2;
  • Q - brzina protoka rastvora, u m3/ čak;
  • t je maksimalno dozvoljeno vreme za postavljanje novog sloja na prethodno postavljenu betonsku tortu, u satima.

Obratite pažnju! Na velikim gradilištima nije uvek moguće sačekati dok se prethodni sloj ne zgrabi i tek onda položi sledeću. U takvoj situaciji se koristi postupak punjenja, koji podrazumijeva istovremeno prelivanje 2-3 sloja smeše, od kojih svaka mora biti najmanje 3 mm.

Tehnologija za stvaranje armiranobetonskih konstrukcija

Tehnologija polaganja betona na putu ili u zemljištu određena je sljedećim faktorima:

  • Vrsta gradnje;
  • Zahtjevi za stvoreni proizvod;
  • Sastav smeše;
  • Karakteristike dizajna stvorile su oplatu;
  • Metoda isporuke rješenja;
  • Mjesto rada.

Betonski masivi i temelji za zgrade mogu se postaviti različitim metodama, u zavisnosti od parametara kao što su:

  1. Pokop;
  2. Zapremina armiranobetonske konstrukcije;
  3. Visina proizvoda;
  4. Tip rešenja betona.

Istovar betonske mase se može izvesti direktno iz vozila od nosača ili pokretnog mosta, koristeći uređaje kao što su:

  • Vibrozhelob;
  • Vibropitateli;
  • Betonske pumpe;
  • Mašine za postavljanje betona;
  • Kabine sa dizalicama.

Vijeće Ako je neophodno stvoriti nisko armiranu podlogu, onda treba koristiti betonske mješavine sa dovoljno krutostima, koje imaju ugao konusa ne više od 1-3 cm, a gusto ojačani - 5-6 cm.

Ugradnja betona za uređenje poda

Spratni aranžman

Da bi uređaj napravio betonske preparate za izgradnju poda, morate koristiti betonsko rešenje, nacrt konusa koji neće biti veći od 2 cm.

Uputstvo za izradu radova u ovom slučaju će se sastojati od sljedećih koraka:

  1. Oplata, koja je osnova za livenje, podeljena je na trake širine do 4 m. Za takvo razdvajanje su instalirane Beacon ploče;
  2. Ometane trake se sipaju malterom preko jednog;
  3. Nakon što se položena smeša učvršćuje, započinje punjenje srednjih traka.

Sada kada je sve pripremljeno za sipanje betonskog poda, uređeno je na sledeći način:

  • Rešenje se ispušta direktno iz kamiona ili se napaja u oplatu pomoću betonskih pumpi;
  • Ispunite grubo zglobljene lopate;
  • Monolit se sabija pomoću vibracione šine;
Radi kao vibrolat

Vijeće Vibrolrake se ne pomera sa položaja dok se ne pada na svetlosne ploče sa obe strane.

  • Posle 20-30 minuta, dok je pečat završen, površina se glaže pomoću ručnog alata ili gleterice;
  • Posle 30 minuta, poliranje se vrši fugovanjem pomoću metalne gleterice.

Ovaj tretman vam omogućava da završite sa visokokvalitetnim betonskim podom sa prihvatljivom čvrstoćom i otpornošću na habanje.

Obratite pažnju! Ako se planira raspored betona, cementa, asfaltnih podova ili polaganja pjenastog betona, površina nakon sabijanja betona sa vibracionom šinom ostavlja grubu da poboljša prianjanje na premaze.

Ako želite povećati gustinu i higijenu takvog poda, trebalo bi da koristite metod peglanja. Da bi se to primenilo, suv cementni prah se utrlja na površinu sveže položenog maltera sa gleterom, gleterom ili čeličnom lopaticom.

Karakteristike uređenja betonskih pregrada i zidova

Stalna oplata

Koja tehnologija će se koristiti za popunjavanje zidova, zavisi od vrste oplate koja se koristi, kao i debljine i visine zidova.

Postoje neke karakteristike proizvodnje takvih radova, koje svakome svakome treba da znaju ko je odlučio da pruži zidove sopstvenim rukama:

  • Prilikom upotrebe oplate sa podesivim oblikom, polnuti se vršiti u odeljcima najviše 3 m visine;
  • Ako je debljina zida veća od 50 cm, treba primijeniti postupak slabe armature i smešu napuniti vjetrom od 4-6 cm;
  • Ako je dužina zidova veća od 20 m, prelivanje se vrši u odjelima od 7-10 m, koristeći separatnu oplatu;
  • Snabdevanje maltera na oplatu treba izvršiti na nekoliko tačaka istovremeno koristeći vibro-štapić, kadu ili pumpu za beton.

Vijeće Podizanje rastera u samo jednoj tački rezultiraće labavim i savijenim slojevima, što će smanjiti uniformnost i kvalitet monolita.

Na fotografiji - proces prelivanja zidova i pregrada

Ako se sve ove preporuke implementiraju, sigurno ćete dobiti jake i pouzdane zidove. A ako je potrebno mehanički obrađivati ​​ove površine, neophodno je koristiti metode kao što su sečenje armiranog betona sa dijamantskim krugovima i rupama za bušenje dijamanta u betonu.

Zimska betoniranje

Frost betoniranje

Da bi se pripremilo rešenje za zimovanje, voda koja se koristi u ovom procesu zagreva se. Podloga na kojoj će livenje biti izvedeno ne bi trebalo da bude hladno ili zamrznuto. Nakon sipanja smeša mora biti zagrejana.

Međutim, ove mjere možda neće biti dovoljne za stvaranje visokokvalitetnog betonskog proizvoda tokom hladne sezone.

Zbog toga tehnologija betoniranja u zimskom periodu podrazumijeva upotrebu različitih aditiva koje:

  • Dozvolite ubrzanje podešavanja rješenja;
  • Ubrzati proces postizanja potrebnog nivoa snage;
  • Povećati brend rešenja bez pogoršanja parametara plastičnosti mase;
  • Oni omogućavaju rad sa betonom u svim temperaturnim uslovima.

Međutim, cijena takvih komponenti može biti prilično visoka, što će uticati na takav parametar kao i troškovi polaganja betona po kubnom metru. Takvi aditivi se mogu dodati i suvoj mešavini za pripremu rastvora i tokom procesa gnetenja.

Glavni zahtevi koji treba ispuniti prilikom popunjavanja zimskog vremena:

  • Pri korišćenju metode očuvanja temperature betona, koja se naziva "termos" ili električno grejanje, koristi se zagrejani agregat za pripremu rastvora;
  • Kada se sredstva za protiv zamrzavanja dodaju u građevinsku masu, punilo može biti hladno, ali ne bi trebalo da sadrži led i zamrznute grudve.

Zimska betonska masa priprema se u centralnim čvorovima pod strogim nadzorom tehničara. Prostorija u kojoj se vrši mešanje mora biti topla i zagrejana potrebnim sadržajem vlage. Pod stalnom kontrolom treba da budu indikatori temperature za svaku komponentu.

Izolacija i oplata iz betonske konstrukcije mogu se ukloniti ne pre nego što temperatura monolita dostigne 5 stepeni, kako bi se isključilo zamrzavanje do oplate.

U zaključku

Popunjavanje rova

Postavljanje betonskog rešenja je postupak koji nužno prati bilo kakvu vrstu konstrukcije i može biti ili lijevanje osnove za zgradu ili odliv podova, zidova i čak podova.

Iz tog razloga, veoma je važno da se ovaj proces pravilno izvede, uzimajući u obzir ne samo parametre projektovanja, već i vremenske uslove. Kvalitet, pouzdanost i trajnost konstrukcije direktno zavise od načina na koji se vrši punjenje.

I vi možete saznati više o tome kakvu vrstu tehnologije za mješavine zgrada postoje iz video snimka u ovom članku.