Smanjenje betona tokom dehidratacije maltera. gubici tokom

U izgradnji jednog od ozbiljnih problema je smanjivanje betona tokom lečenja. Pošto se pojavio ovaj prelep materijal, graditelji širom svijeta pokušavaju smanjiti stopu padavina cementne kompozicije. Zavisi od više faktora.

Prvobitno, skupljanje armiranog betona se javlja usled gubitka vode, vremenom se kompozicija smanjuje zbog fizičkih i hemijskih procesa koji se javljaju u njemu.

Fotografije mehaničkog livenja betona.

Postojeće vrste skupljanja

Ako ideš od samog početka, onda je, pre svega, vredelo pomenuti kontrakcionu kompresiju betona.

  • Ova vrsta kompresije se javlja u procesu miješanja rješenja. Hidrati, koji se formiraju kao rezultat interakcije vode sa cementom, imaju manji volumen od originalnog materijala.
  • Ova vrsta skupljanja ima veći uticaj na poroznost kompozicije nego na njegovu zapreminu. Veće količine gubitaka se javljaju tokom dehidracije.

Rešenje za dehidraciju

Dehidracija ili mokro skupljanje armiranog betona je 7-12 puta veća od kontrakcije. Eksperti ga dele na 2 faze.

Prva faza je konvencionalno nazvana plastikom, druga hidraulika.

  • Procesi plastične precipitacije rastvora se intenzivno odvijaju u roku od 3 do 6 sati nakon zalivanja. To je uzrokovano aktivnim gubitkom vlage tokom isparavanja, veliki procenat oplate i baze su preuzeli sami. Što je manji sastav vode, niža je stopa sjedenja. Takođe, proizvod sa dobrim ojačanjem gubi manje u zapremini.
  • Nakon što se rešenje uhvati, plastično uznemirenje se glatko pretvara u hidrauličnu. To se ne dešava tako brzo i intenzivno, ali, s obzirom na obim osnove, može biti mnogo opasnije. Beton se neujednačeno osuši, a rezultat je da se i cementni kamen nejednako smanjuje. Ovde se javljaju unutrašnji naponi, što može dovesti do pukotina.
Pukotina usled padavina.

Važno je: ako se prah vrši na visokim temperaturama u vrućoj klimi, onda zbog nedostatka vode, formiranje pukotina je moguće već u prvom plastičnom stadijumu rješavanja rješenja.

  • Na 1 m popunjavanju, ukupna precipitacija rastvora može biti do 3 - 5 mm. Na prvi pogled može izgledati da brojke nisu značajne, ali kada se pretvore u obim velikih konstrukcija, gubici mogu biti prilično ozbiljni.
Kontrola snage proizvoda.

Gubici tokom rada

Posle potpunog čvrstoća betonskog rešenja, procesi rešavanja u njemu ne zaustavljaju se. Ne uzaludno, uostalom, stručnjaci preporučuju davanje osnove za postizanje pre početka izgradnje.

U zavisnosti od kvaliteta cementa, vrijeme postavljanja fondacije može varirati od šest meseci do 2 godine.

  • Kao posledica karbonizacije, koja je pod uticajem ugljen-dioksida u atmosferi, kao i zbog sezonskih razlika u temperaturi, betonski proizvodi mogu hodati čak i do 5 mm.
  • Zbog toga se temelji sipaju u proleće ili u prvoj polovini leta, tako da se pred mrazom beton suši što je moguće moguće i da ga ne zimi zimi.
Ulijevanje rastvora u padobranu.

Nijansi skupljanja u različitim uslovima

Vibracijski rad

Ovaj metod je najčešći i koristi se više od 100 godina. Njegova suština leži u činjenici da, što je više moguće, istisnemo višak vazduha iz rješenja. U literaturi takve akcije mogu se nazvati sabiranjem betonske mase.

Možete raditi ručno ili tehničkim sredstvima.

  • Sakupljanje s vlastitim rukama vrši se improvizovanim sredstvima, ponovnim udaranjem, zatvaranjem i zatvaranjem ukupne mase rešenja.. Može biti vrlo efikasno, ali zahteva kvalifikacije i znatne troškove rada.
  • Kada koristite vibratore, kvalifikacija nije toliko važna, kvalitet posla se takođe povećava mnogo puta, jedini značajan nedostatak ovde je visoka cena same vibracione mašine.
Dubinski vibrator.

Video u ovom članku pokazuje izlivanje rešenja i rad dubokog vibratora.

Važno: koeficijent smanjivanja betona pri vibriranju kreće se od 0,8 do 0,6%. To omogućava korištenje mnogo više suvih mješavina i mješavina s povećanom čvrstoći. Smanjenje betona u procentima regulisano je prema GOST 24544-81.

  • Nakon obavljanja vibracionog polaganja košuljice na velikim površinama, tako da se ne pukne zbog unutrašnjih naprezanja i deformacija, koristi se rezanje armiranog betona sa dijamantskim krugovima. Da bi se nadoknađivali naponi prilikom sipanja volumetrijskih osnova, koristi se dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Video u ovom članku pokazuje proces sječenja smanjivog šiva sa dijamantskim točkom.

Upotreba novih formulacija

Izrada poroznih blokova.

Trenutno se široko koriste novi tipovi betona, to su pjenasti i gasni betoni.

Proizvođači tvrde da se uopće ne smanjuju, ali stručnjaci kažu suprotno:

  • Svaki sastav u kome postoji cement, daje određeno skupljanje. Dakle, skupljanje kuće gaziranih betona prema GOST 25485 treba da bude u granicama od 0,3 mm. (Pogledajte i članak Gipsani beton: kako se to radi.)
  • Skupljanje pjenastog betona može se razlikovati od 0,55 do 3 mm. U zavisnosti od načina proizvodnje blokova. Za privatnu konstrukciju, brojke su naravno nesretne i imaju mali uticaj na konačni rezultat, ali se i dalje bolje uzimaju u obzir prilikom izgradnje.
Struktura pene i gaziranog betona.

Fluidnost sastava

Naravno, rješenja sa visokom fluidity, u velikoj mjeri olakšavaju život većine graditelja. Ali dodavanje velike količine vode podrazumijeva promjenu karakteristika betona nije na bolje.

Stoga je veoma važno održavati tačne proporcije.

  • Za kompozicije koje sadrže cement, uvedeni su parametri koji određuju sposobnost sastava da se širi pod dejstvom vibracija. U različitim izvorima, oni se nazivaju različito, pokretljivost rešenja, obradivost ili skupljanje konusa betona.
  • U dokumentima, po pravilu, ovoj vrijednosti označava slovo "P", a zatim vrijednost koeficijenta, određena na skali od pet tačaka. Rijetko, u starim režijama, pojavljuje se naziv "konus sedimenta", a koeficijent se kreće od 10 do 15.
Pukotina u temeljima zbog lošeg kvaliteta rješenja.
  • Za većinu tradicionalnih monolitnih radova korišteno je rješenje sa koeficijentom protoka P-1 ili P-3. Za proizvode sa debljim ojačanjem, ulivajući uske prolaze ili visoke kolone, trebalo bi da uzme kompoziciju povećane tečnosti koja je označena kao P-4. Ovde se nacrt konusa može dostići do 20 cm.
  • Smeša sa konusom od oko 12 cm u savremenim uslovima označena je kao P-2. Za rad sa velikim, gusto napunjenim područjima, a naročito tamo gdje je korištena pumpa za beton, koristi se rješenje najmanje P-4. Ova mešavina je i dalje dobra jer ne zahteva vibraciono sabijanje.
  • Nije preporučljivo razređivanje rastvora vodom direktno u mikseru. Ali, uprkos činjenici da se instrukcija zabranjuje, u prostranstvu naše velike zemlje tokom procesa izgradnje, to se često vrši. Smeša u ovom slučaju, naravno, ojača, ali će značajno izgubiti u tvrđavi. Dakle, kada je razređen cementnim cementom M300, u stvari dobijamo kvalitet M200 ili čak M100.
  • U savremenim uslovima, skupljanje konusa betona može se povećati dodavanjem sintetičkih plastifikatora. Sa takvim aditivima moguće je lako dovesti fluidnost kompozicije u karakteristike P-4, pa čak i P-5. Dozvoljavaju gradnju tokom cijele godine, radeći kako u toploti, tako iu temperaturama ispod nule bez gubitka kvalitetnih karakteristika.
Plastifikator za rastvor.

Video u ovom članku pokazuje metod za određivanje tečnosti kompozicije.

Zaključak

Kao što je ranije pomenuto, smanjivanje betona tokom procesa sipanja je neizbežno. Celo pitanje je koliko smeša može da reši. Savremena nauka je već izmislila plastifikatore, koji svode ove procese na skoro nulu, takva rješenja se nazivaju ne-skupljivim.

Na zapadu se koriste svuda. Mi smo kao visoka cijena upotrebljavani samo za popravke i izgradnju puteva.

Lijevanje betonskih miksera.

Dodajte komentar