Specijalne metode betoniranja: detaljan opis mogućih metoda

Tokom izgradnje raznih objekata, ponekad dolaze do određenih uslova pod kojima konvencionalni metodi konstrukcije su ili nedostupni ili neefikasni i u takvim slučajevima se koriste specijalne metode betoniranja.

Ove metode uključuju:

• karkretirovanie;
• usisavanje;
• kao i podvodni metod betoniranja objekata, koji se uspešno koristi u civilnoj i industrijskoj gradnji.

Ispod ovoga će se detaljnije razmatrati, a pored toga možete gledati video u ovom članku na ovu temu kao dodatak materijalu.

Opis

Kratak opis posebnih metoda

• Ako je u zoni intenzivnog priliva podzemnih voda potrebno uložiti skladištenje, rezervoar ili konstrukciju, onda je u takvim slučajevima potrebna povećana gustina betonske konstrukcije.. Ovo se postiže zasebnim betoniranjem pomoću vibracija: vibracije, gravitacioni i vibracioni metodi pritiska. Ovde malter za cementno pesak ubrizgava se između velikih punila, koji su ranije bili postavljeni u oplatu, a osim toga, kada se ubrizgava vibracijom, dodatno se koriste vibracije, što više kompaktizuje malter.
• U takvim situacijama kada postoji potreba za radom pod vodom, na dubini do 50 m, betoniranje se koristi metodom VPT (vertikalno kretanje cijevi). Suština ove tehnike je sledeća: beton se isporučuje unapred utvrđenim oblicima kroz cevi prečnika od 200 do 300 mm, a spuštene su do same podloge. Kada želite povećati debljinu sloja, cev se podiže, odnosno smanjuje broj sekcija.
• Kada dubina ne prelazi 20 m, u takvim slučajevima se koristi metod BP (rastući rastvor), koji može biti ili pritisak ili bez pritiska.. Da bi to uradili, ogradili su određeni deo i bacali kamenje tamo gdje su u određenom intervalu instalirane čelične cevi prečnika od 37 do 100 mm. Za ove cijevi, pod pritiskom ili bez njega (gravitacijom), ulije se cementno-pesak malter, koji ispunjava praznine između prethodno bačenih kamenja.
• Takođe, ako je potrebno popuniti do dubine od ne više od 20 m, au isto vrijeme klasa betona neće prelaziti B20, onda se koristi tehnologija betoniranja, koja se naziva postavljanje bunkera. U takvim slučajevima betonski podovi ili ploče se spuštaju do dna rezervoara kao osnove, a malter je punjen zahvatom. U ovom slučaju, između padajuće kutije i baze, održava se minimalno rastojanje koje omogućava da se takav rad izvede.
• Na dubini od 1,5 m, kada je građevinska površina dovoljno velika, a grade betona ne prelaze klasu B25, vrši se ramanje. Ovo se radi na malim ograđenim oblastima, pošto je površina velika, rešenje se isporučuje na gradilište koristeći cev ili greben, istovremeno poštujući minimalno rastojanje do osnove. Tamping se vrši ravnomerno, kako ne bi poremetio proces postavljanja prethodno postavljenog dela, a instrukcija zahteva da rastojanje do vodenog ogledala ne prelazi 25-30 cm.

• При нанесении тоннельной отделки, нанесении защитного слоя для предварительно напряжённых резервуаров, использовании пневмоопалубок, усилении и ремонте ЖБК и тому подобное, применяется «мокрое» и «сухое» торкретирование поверхности. «Мокрый» способ или пневматическое бетонирование подразумевает нанесение раствора на поверхность под давлением - сжатый воздух подаёт смесь в сопло, где так переходит во взвешенное состояние, после чего попадает на обрабатываемый участок. «Сухой» метод похож, только здесь в насадку подаётся сухая смесь, которая там размешивается водой, затворённой в сопле, после чего попадает на поверхность в виде раствора.

• Za međuspratne plafone, podove, luke, školjke, prostorne i vertikalne konstrukcije (dijafragme, stubovi, zidovi, pregrade, itd.), Koristi se metod evakuacije. Njegova suština je uklanjanje sa kompaktnog rastvora do 10% -25% vode koja je zatvorena korištenjem vakuumskih štitova.

Podvodno betoniranje

Napomena Podvodna metoda je polaganje rastvora pod slojem vode, kada se drenažni rad ne izvodi. Najčešći i produktivni se smatra HWP.

U ovom slučaju, podvodno betoniranje - tehnologija vertikalnog kretanja cevi podrazumeva rad na dubini od 1,5 m do 50 m u jamu, ograđen od tekuće vode.

Za uređenje ovakvih ograda možete koristiti posebne prostorne oplate od drveta, betonskih proizvoda, armiranobetonskih konstrukcija ili metala, kao i bilo koje veće školjke - šipove, pletenice, žljebove i tako dalje. U ovom slučaju, takva struktura mora biti nepropusna za malter cementne peske.

Za transport smeše do odredišta koriste se bešavne čelične cevi prečnika od 200 mm do 300 mm, a linija nije čvrsta, ali je sastavljena od linkova od 1-3 m dužine.

Montirani cevovod je pričvršćen za slavinu ili vitle koji se nalaze iza ograde za temelj, dok je lijevak montiran na vrhu kako bi se dobila smjesa, a ispod, kako bi se sprečila ulazak vode, ugraditi ventil koji se može otvoriti dok je na skelu. Jedan takav cevovod može poslužiti lokalitet do prečnika 12 metara.

Nakon što su cevi spuštene do osnove i donji ventili su zatvoreni, oni se popunjavaju do vrha betonom. Nakon što dispatcher otvori ventil, beton se širi preko oplate, koji se nadira iznad ivica donjeg veze - to se dešava pod stubnom prisilnom pritiskom smeše dok se nivo u cevi i oplatu ne izjednači. Rešenje se može dovesti preko kanala pneumatskim ventilatorom ili direktno iz miksera betona.

U zavisnosti od debljine površine koja se baca, kraj cevi mora biti konstantno potopljen u rastvor, kako to zahtijevaju tehnološki propisi za betoniranje: na dubini do 10 m - na 0,8 m, a na dubini do 20 m - na 1,5 m. kao montirana platforma, ispunjena je rešenjem, cevovod se podiže naviše, postepeno se odvaja od nje jedan po jedan, ali istovremeno je važno osigurati da voda ne dođe unutra.

Nakon što se postigne potrebna debljina mesta, cev se potpuno ukloni sa lokacije za instalaciju.

Kada se rešenje prema metodi vertikalnog pomeranja cevi postavlja vibracijom, potrebno je pokretljivost, što je moguće meriti sa vetrom konusa od 6-12 cm, ali ako se to dogodi bez vibracija, onda će biti potrebno 16-20 cm skupljanja. Smeša je napravljena od šljunka, ili u njemu dodam 2-3 dijela kamena, a bez upotrebe plastifikatora.

Kako bi se izbjegle okolnosti sile sile prilikom instaliranja nizova sa zapreminom više od 200 m³ metod vertikalne kretanja, za početak pod vodom ispitne strukture se sipaju. Ovo su eksperimentalni blokovi sa zapreminom od 3 m.³, na kojima postoji mogućnost načina rada i kvaliteta betona, s obzirom na to da troškovi takvog testiranja doprinose činjenici da je krajnja cijena niža.

Metod rastućeg rastvora ili BP prikazan je u gornjem šematskom dijagramu: rastvor se pumpa u kamene ispune (drobljeni kamen, šljunak) kroz unapred instalirane čelične bešavne cijevi od 37 mm do 100 mm u prečniku. Takva smesa može biti cement, cementni pesak ili cement sa različitim aditivi.

Rešenje ispunjava praznine između kamena, koje se kreću odozdo prema gore - ovo pomiče vodu i stvara betonski monolit - to se takođe naziva metodom injektiranja.

U tim slučajevima, kada se BP proizvodi u okruženju rudnika, onda su vertikalni prostori rudnika, koji su napravljeni od valjanog metala - šina, kanala, tavr itd. Montirani u oplatni prostor. Posle toga se sipa veliki kamen, a onda se sve odvija na isti način - rješenje pomera vodu, pretvarajući strukturu u monolit.

Na dubini od 1,5 m za betoniranje objekata sa velikom površinom, gde stepen betona nije veći od 300, primenjuje se metod tampinga ili vibracija. U ovom slučaju sediment konusa treba biti oko 5-7 cm - rastvor se napaja kroz cev. Obratite pažnju na sliku - može se videti da tamper počinje sa podvodnim nagibom, sa uglovima prema horizontalu od 35? -45?.

Torketeering

Примечание. Torketeeringм бетона называется технология струйного нанесения раствора на поверхность при помощи сжатого воздуха. При этом цементно-песочная смесь или торкрет могут укладываться, как в один, так и в несколько слоёв.

Ova metoda se obično koristi za ojačavanje površina konstrukcija koje nisu dovoljno jake (tanke) zidove - to mogu biti jednostrani oplati, rezervoari, kupole i trezori. Pored toga, oružje služi kao zaštita od prodiranja vlage u podzemne objekte (podrume, skladišta), za ugradnju (zaptivanje) šavova i tokom radova popravke i restauracije radi eliminacije defekata.

Smeša cementnog peska se priprema odvojeno ovde i pomoću kompresora pod pritiskom (komprimovani vazduh) kroz crevo se dovodi do mlaznice, gde voda istovremeno izlazi iz rezervoara - takođe pod pritiskom.

Получается, что увлажнённые частицы смеси вырываются из насадки со скоростью 100 м в секунду, ударяется о поверхность и прилипает к ней. При этом неизбежно возникают потери, так как не все частицы остаются на обрабатываемой поверхности - некоторые отскакивают и оседают на пол - их называют «отскоком».

Važno je napomenuti da se plafoni i zidovi betoniraju postepeno, u nekoliko slojeva, dok se pod može nanijeti na smešu u punom debljinom. Vremenski interval između primjene oružja postavlja laboratorija i određuje se stepenom solidifikacije rešenja, odnosno svaki novi sloj ne bi trebalo da uništi prethodni.

Međutim, kako bi adhezija bila optimalna, jaz ne bi trebalo da pređe puno vreme podešavanja, u suprotnom će se povećati procent.

Evakuacija

Napomena Usisavanje je proces uklanjanja slobodne vode i vazduha iz rješenja koji je upravo postavljen. Ovo se radi smanjivanjem pritiska, odnosno stvaranjem vakuuma za spoljni i unutrašnji sloj konstrukcije.

Da bi se proces hidrantizacije cementa odvijao, dovoljno je da sadrži samo 20% vode iz svoje ukupne mase - sve preostale mešalne vode služe za prenošenje određenih tehnoloških osobina, kao što su elastičnost i pokretljivost mase.

Problem je u tome što voda zauzima određeni prostor u rastvoru, formirajući pore, stoga, nakon isparavanja, prazni prostori ostaju tamo, što smanjuje gustinu materijala. Zbog toga se posebna metoda koristi za uklanjanje zaštićene vode i vazduha na gradilištima - to je mehaničko uklanjanje ovih elemenata iz sveže postavljenog rastvora.

U tu svrhu, između maltera i betonske oplate, tanka šupljina je opremljena tkana i tkana mreža, od koje se pumpa izvodi iz vazduha. Tamo, zbog neujednačenog pritiska, voda za mešanje počinje da teče zajedno sa vazduhom iz betona, koji se konstantno ispušta, kako je prikazano na gornjoj šemi.

Zaključak

U zaključku bih želeo da vam skrenem pažnju na one koji traže betoniranje metodom zamrzavanja - ovaj metod ne postoji! U hladu se postavlja beton, u kojem se koristi električno grejanje, koristeći u tu svrhu grejnu oplatu, infracrveno zračenje, elektromateriju, kao i anodno ili žičano (PNSV) grejanje pomoću transformatora.