Stakleni beton - karakteristike materijala i preporuke za

Beton se već dugi niz godina koristi u građevinarstvu zbog svoje otpornosti na deformacije i izdržljivosti, ali materijal ima neke nedostatke, od kojih je najvažnija niska zatezna čvrstoća. Najčešće se ovaj problem rešava metalnom ojačavanjem, ali se danas pojavljuju progresivnija rešenja. Staklene betone možete napraviti sopstvenim rukama, a svojstva materijala će biti na najvišem nivou, a smanjiti težinu konstrukcije.

Na fotografiji - upotreba stakloplastike omogućava vam da tanke betonske elemente pružite neprekidnu snagu

Glavne vrste materijala

Odmah primećujemo da se termin staklenog betona shvata kao čitav niz varijacija, nećemo ih uzeti u obzir, upoznati se samo sa onima koji se najčešće koriste i sa kojima možete samostalno raditi. Svaki tip ima svoje karakteristike, koji određuju jedno ili drugo materijalno svojstvo.

Kompozitni

Drugo ime ove opcije je armirano beton. Veoma je sličan konvencionalnim opcijama od armiranog betona, ali tehnologija staklenog betona podrazumijeva korištenje stakloplastike umjesto metalne armature.

Da bismo objasnili sve prednosti kompozitne armature, uporedimo ga sa običnim metalnim priključcima:

Metal Fiberglass
Kada je izložena vlagi, ona je korodirana, zbog čega je ram uništen, smanjivanjem jačine betonske konstrukcije. Apsolutno se ne plaši vlage i može da izdrži svoj uticaj na duži rok.
Velika težina metalnih ojačanih struktura nameće mnoge ograničenja u izgradnji. Proizvodi od staklenog betona teže mnogo manje, tako da se mogu koristiti skoro svuda.
Relativno visok trošak fitinga čini projekat mnogo skupljim, kako bi se postigao visok kvalitet, trebate potrošiti značajna sredstva. Cijena kompozitne armature je znatno niža, što ga čini pristupačnijim od običnih metala.
Težina metala je prilično velika, što stvara neprijatnosti tokom rada i rukovanja. Stubovi od staklenih vlakana teže 5 puta manje u istom prečniku.
Veoma je teško prenijeti armiranje zbog velike dužine elemenata. Morate unajmiti kamione. Materijal se valja u kalem dužine oko 100 metara, dok težina jednog kalemca ne prelazi 10 kg. Možete ga prevezati u prtljažnik putničkog automobila.
Metal имеет высокую теплопроводность, вследствие чего прутки служат своеобразными мостиками холода в конструкции. Fiberglass проводит тепло в 100 раз меньше, чем металл, такие конструкции получаются намного теплее.
Takvi fitingi su u svim aspektima superiorniji od metala, zbog čega se veoma koristi u savremenoj konstrukciji.

Još jedna važna prednost je što su kompozitne šipke 2,5 puta jače na pauzi, što omogućava upotrebu proizvoda manjeg prečnika bez gubitka karakteristika čvrstoće konstrukcije.

Rad na stvaranju pojasa ojačanja ove vrste je mnogo lakši i brži zbog više razloga:

  • Lagani materijal.
  • Lako se povezuje - koristeći plastične čipove, sigurno popravljaju svaki čvor.
  • Zimi je metal veoma hladan, dok se stakloplastika ne zamrzava.
Polaganje kompozitnog oklopnog pojasa je mnogo lakše nego korišćenje metala.

Obratite pažnju! Vrijedno je zapamtiti da su karakteristike čvrstoće fiberglasa mnogo veće, tako da možete koristiti armaturu manjih prečnika bez gubitka čvrstoće.

Stakleni beton

Ovakav stakleni beton ima razne razlike, od kojih je najvažnija upotreba staklenih vlakana kao punila, što uzrokuje visoke performanse materijala.

Stakleno vlakno otporno na alkalije i druge štetne efekte

Glavne prednosti ove opcije uključuju sljedeće faktore:

  • Svestranost: na ovaj način moguće je proizvesti i panele i blokove ili lagane i izdržljive ploče za oblaganje. Obim primene je veoma širok.
  • Jednostavno: fino-zrnast beton pomešan sa peskom u razmeri 50/50 i seckanih staklenih vlakana.
  • Snaga armirani beton: dvostruko je otporan na kompresiju kao jednostavni beton, 4 puta jači u napetosti i savijanju, a otpornost na udarce je čak 15 puta veća.
  • Uz pomoć različitih aditiva: plastifikatori, boje, vodonepropusna sredstva - osobine betona mogu značajno da variraju.

Međutim, vredi napomenuti da je proizvodnja takvog materijala prilično složen proces, a visok kvalitet i pouzdanost mogu se postići samo u fabričkim uslovima.

Vlaknaste betonske ploče imaju posebnu strukturu i mogu se koristiti i kao završna obrada.

Beton sa dodavanjem tečnog stakla

Ova opcija ne može se nazvati staklenim betonom u čistoj formi, međutim, vrijedi ga uzeti u obzir, pošto koristi u toku proizvodnje proizvodnju tečnog stakla. Ova komponenta zasnovana na silikatu daje materijal visokoj otpornosti na vlagu i povećava otpornost na visoke temperature.

Pored toga, tečno staklo je izrazilo antiseptične osobine, tako da se često dodaju tokom izgradnje na močvarnim zemljištima, gdje vlažnost posebno pogađa strukture.

Tečno staklo daje betonu najveću otpornost na vlagu i visoku temperaturu

Upute za izradu betona su sledeće:

  • U početku se pripremi beton željenog razreda i ne bi trebalo da bude previše tečnost.
  • Zatim, tečnost stakla se razblaži vodom u proporciji navedenom u uputstvima na pakovanju.
  • Završni rastvor se dodaje betonu u odnosu 1:10, nakon čega je neophodno dobro premešati kompoziciju pre upotrebe.

Obratite pažnju! Voda koja se dodaje tečnom staklu se ne uzima u obzir prilikom pripreme betona, jer se koristi za održavanje hemijske reakcije koja čini površinu otpornom na vlagu.

Važno je temeljno ukloniti rastvor, onda će cela površina biti zaštićena od vlage.

Ponekad se koristi jednostavnija metoda: površinska impregnacija sa rastvorom tečnog stakla. Ali, kako bi se postigla najbolja zaštita, bolje je nanijeti još jedan sloj maltera sa tečnim staklom za beton odozgo, pogotovo ako se dovoljno brzo učvrsti, pa se vrijeme rada neće povećavati.

Svi znaju da se rezanje armiranog betona sa kružnim dijamantskim krugovima, kao što su rupe za bušenje dijamanta u betonu, čine teškoće. Međutim, upotreba elemenata od fiberglasa takođe pojednostavljuje ove složene radove: materijal se mnogo bolje podudara, a krunice i diskovi se ne brzo istroše.

Beton sa staklenim vlaknima je mnogo lakši.

Zaključak

Da biste bolje razumeli problem, pogledajte video u ovom članku, jasno pokazuje neke od nijansi koje se razmatraju. Uopšteno govoreći, sigurno je reći da iza elementa od stakloplastike postoji budućnost, a staklen beton će se sve više i više koristiti svake godine.

Dodajte komentar