Tehnologija proizvodnje betona: klasifikacija, proporcije

Prema GOST 25192-2012 i GOST 7473-2010, sve betone podložne su određenoj klasifikaciji prema svojoj nameni, tipu veziva i agregatnoj strukturi, kao i uslovima pod kojima su ojačani. Ako govorimo o montažnom betonu, onda je u fabrici pripremljen, ali smeša za monolitne strukture može se pripremati kod kuće.

Ono često čine programeri u privatnom sektoru. U nastavku razmatramo glavne vrste takvih smeša i načina za njihovu pripremu, kao i prikazati vam video u ovom članku na ovu temu.

Fabrika proizvoda od armiranog betona (ZZHBI)

Beton

Astringent

Napomena Bez obzira na to gde se beton radi - u fabrici ili kod kuće - vezivo je glavni faktor koji određuje osobine smeše. Shodno tome, rješenja su podeljena na cement, gips, silikatnu, šljaku bazu, posebnu i kombinovanu polimernu.

SILIKAT
  • Najpopularnije u našem vremenu može se nazvati mješavina zasnovana na cementu, koji se sastoji od monolitnih i montažnih betonskih konstrukcija i struktura.. Ovde se Portland cement najčešće koristi kao vezivo, ali pored toga, pozzolani i šljaka portland cement se takođe koriste. Pored toga, ova grupa uključuje dekorativne (bijele i boje), ne-skupljajuće, glinice i naprezanje cementa.
  • Betonы, основанные на гипсе, используются больше, как отделочные смеси (figura), ali među njima gipsani cement takođe uživa značajnu popularnost, što se odlikuju visokom otpornošću na vodu i elastičnosti.
  • Na bazi lateksa i vodoneprepustne smole pomešane sa cementom, izrađen je polimerni cement.
  • Šljako-alkalne betone izrađene su od rastvora muljaste mase, koje su zatvorene alkalnim rastvorima..
  • Metoda autoklave zasnovana na kreču, retko se koriste silikatne betone.
  • Za proizvodnju specijalnih (otpornih na toplotu, kisele otporne) betone koriste posebna veziva, kao što su tečnost, staklena vlakna i šljaki. Naravno, cena takvih mešavina je prilično visoka, međutim, oni su na zahtev.

Opran beton

Izmijenjeni blokovi

Napomena U principu, tehnologija proizvodnje ispranog betona se sastoji u pranju gornjeg sloja cementno-kratkog peciva, odnosno veziva komponenta sa dijelom agregata otvara agregat veće frakcije.

Ova tehnologija se proizvodi vibracionim ili vibracionim livenjem, gde se tečne komponente svode, izlažući teksturu prirodnog kamena (šljunak, granit ili mramor). Kada se ovo otvori, samo njegov gornji dio - dve trećine frakcija apsorbuje rastvor i deo je monolita. Za složeniju geometriju koriste se G-05 gel, C-10 lak i P-07 papir, što se često primjenjuje na glatke površine pločica, ploča i ograda.

Takve elemente možete čak i sami ručno izraditi - za to je pripremljen oblik i gel se nanosi na njegovu površinu (ako je oblik složen, montiran je) - sve se to radi na sobnoj temperaturi. Nakon toga, oblik se stavlja na radni vibracioni sto i napuni smešu. Jednog dana stavljamo završni deo za učvršćivanje, a potom pod pritiskom komprimovanog vazduha i vode ispunimo gornji sloj testa, koji još nije postao jači.

Asfalt

Polaganje asfalta

Napomena Cela proizvodna tehnologija asfaltnog betona može se razlikovati u svrhu i sastavu. To su sve naftne konstrukcije, krovovi i viskozni putevi, koji se proizvode prema GOST 6617, 9548 i 2245, respektivno.

U većini slučajeva, asfalt se koristi kao kolovoz, a to uključuje pesak, fini drobljeni kamen, mineralni prah i, naravno, bitumen, koji služi kao vezivni element. Veliki agregat (drobljeni kamen, šljunak), oko 85% je većina asfalta, ali vezni element, odnosno bitumen, je samo 6%. Istovremeno, sve komponente, nakon mešanja, podležu brzom polaganju na površini koja se tretira.

Svaka vrsta asfalta (pješčane, fine zrna i grubog zrna) nakon pripreme podleže neposrednoj instalaciji (u vrućem stanju), jer u suprotnom ne može biti pod pritiskom do željenog stanja - mješavina je suviše krhka. Međutim, postoje tri načina proizvodnje - topla, topla i hladna.

Razlika je u tome što se proizvodnja odvija na određenom nivou temperature, odnosno temperature pri kojoj se sve komponente mešaju. Ako je način kuhanja toplo ili vruće, onda se sve komponente pomešaju u vrućem stanju, a e s hladnom metodom samo jedna komponenta se zagreva.

Cementni beton i proporcije

Proporcije komponenti prema brendu i klasičnosti betona

Uglavnom, tehnologija betonskog rada zavisi od vrste samog elementa, odnosno može biti montažni ili čvrsti beton, koji se, pak, razlikuje u klasi gustine. Kao što je već rečeno, konkretno može doprineti ne samo snagu zgrade, već i njenom otporu na sve bitke, uključujući i granatiranje. Za opšte informacije, tehnologije su razvili profesori Maluta I. G. i Shulyachenko A.R.

Ako ste obratili pažnju na sto, onda ste videli da je sastav betona (proporcije komponenti) veoma različit jedan od drugog u broju komponenti po kubnom metru. Naravno, u privatnom sektoru možete ignorisati takve norme, međutim, instrukcija zahteva da se sastav komponenti ne razlikuje od normi utvrđenih GOST 25192-2012 i GOST 7473-2010.

Proizvodnja monolitnih armiranobetonskih konstrukcija. Fotografija

Sad, hajde da govorimo o onome što se najčešće koristi u građevinskim i popravnim radovima, to jest, kako se priprema konkretno rešenje - međutim, već smo spomenuli da su to moguće ili montažne ili monolitne strukture. Pored činjenice da postoje različiti priključni elementi i punila, tu je i ojačanje konstrukcija, odnosno armiranje.

Standardno Norma za ovaj standard
FER 06-01-001-17 187kg / m3
FER 06-01-001-16 81kg / m3

Broj ventila po m2

Uopšteno, količina armatura ili čelika po kubnom metru određuje se težinom, istim standardima, koji su navedeni gore, ali ovde možete jednostavno obratiti pažnju na okvirni uređaj.

Princip ugradnje rama

Cementno-pesak malter za betoniranje, pored određene agregatne frakcije, takođe zahteva ojačanje - zapravo, takav okvir je odgovoran za integritet strukture uopšte. Zbog toga, prije izrade montažnih ili monolitnih elemenata betona, ram je sastavljen od armature, što je u stvari odgovorno za cjelokupnu strukturu.

Korišćenje podvodnog vibratora

U procesu očvršćavanja iz vode za mešanje ostaju pore, što značajno smanjuje gustinu betonskog rastvora, te se vibriraju za montažne i monolitne betone. Ovaj proces se odvija na vibracionim stolovima (prefabrikovane strukture) i uz pomoć podmazivih vibratora sa različitim amplitudama oscilacija mačaka.

Amplituda oscilacije vibratora odabrana je u skladu sa veličinom agregatne frakcije, tako da jedinice dolaze u nisku, srednju i veliku amplituru oscilovanja.

  • Amplituda niskofrekventnog instrumenta iznosi do 3500 oscilacija u minuti i primjenjuje se za frakciju od 3-5 mm;
  • srednja frekvencija - od 3500 do 9000 vibracija u minuti za frakciju od 1-1,5 mm;
  • Visokofrekventne amplitude od 10.000 do 20.000 se koriste za drobnozrnate betone (0.1-1 mm).

Zaključak

U izgradnji niske gradnje, na koju se može pripisati privatni sektor, najčešće se koristi monolitni beton za popunjavanje staze i ponekad podrum, kao nastavak trake. Da bi to uradili, obično koristite mješavinu klasa B20, B22 i B25, koja odgovara brendovima M250, M300 i M350.

Dodajte komentar