Kako savijati plexiglass

Savremene tehnologije nude nam nove građevinske materijale koji uspešno zamenjuju one "prirodne" proizvode koji nas nisu uvek zadovoljili svojim parametrima - troškovni ili fizički indikatori (težina, struktura), dodatne poteškoće u obradi itd. Takvi materijali uključuju obično staklo, koje Danas je uspešno zamenjen organskim staklom.

Osobine i opseg organskog stakla

Ovaj čvrsti sintetički materijal zadržao je transparentnost običnog silikatnog stakla, ali je stekao mnoge nove prednosti, što ga omogućava da se koristi u automobilskoj industriji, za proizvodnju staklenih vrata, akvarijuma, struktura staklenika, krovova, mnogih ukrasnih delova kao što su dizajnerski paneli, reklamni štandovi, kućišta. Pleksiglas ravnomerno raspodeljuje svetlost, tako da se koristi za proizvodnju različitih jakih svetlosno-dinamičkih instalacija sa svetlima i svetlosnim svetlima koja izgledaju posebno atraktivna u mraku.

Materijal nema tako povećanu krhkost kao obično staklo (a samim tim i nije tako opasan), nije težak u težini, lako se deformiše i seče. Kako se termoplasta pod uticajem visokih temperatura postaje plastika. U ovoj "tajnosti" leži ključ kako ga saviti.

Pridržavajući se nekih pravila, lako možete preoblikovati oblik ovog materijala. Da biste to uradili, trebaju vam specijalni alati: radni stol, metalna cijev, nichrome žica, ventilator i izvor napajanja sa njegovim podešavanjem.

Prednosti plexiglasa uključuju:

• otpornost na udarce (5 puta veća od silikatnog stakla);
• električne izolacione osobine;
• otpornost na vlagu i druge spoljne faktore okoline, otpornost na mraz;
• sposobnost prenosa velike svjetlosti (do 92%);
• ekološko prijateljstvo (odsustvo otrovnih gasova tokom sagorevanja i zagrevanja);
• neosjetljiv na UV zrake (73% propusnost);
• otpornost na hemijske agense;
• poštovanje prilikom kreiranja različitih oblika.

Nedostaci uključuju njegovu glavnu karakteristiku - lakoću deformacije sa oštrim predmetima, što zahtijeva tačan odnos prema proizvodima.

Listovi organskog stakla se prodaju sa filmom koji se nanosi na njih, što delimično štiti svoje predmete od oštećenja. Međutim, film ne može zaštititi ploču od ogrebotina ili čak pukotina prilikom sečenja metalnom žicom ili električnom slagalicom. Pored toga, ovi alati stvaraju veliki broj piljevine. Postoji više funkcionalnih načina rezanja i obrade listova ovog materijala.

Kako se savijati pod uticajem toplote

Pleksiglas zahtijeva tačnost i blagovremenost izlaganja u vrijeme omekšavanja pod uticajem toplote. Ovaj polimer sintetičkog porekla omogućava vam da sa sobom obavljate mnogo mehaničkih operacija kako biste stvorili ravne i rasutuće predmete.

Flexing nije najteži zadatak, ali zahteva određeno iskustvo i neka pravila na koja ćemo posvetiti posebnu pažnju.

Savijanje žice

• Prije obrade, list materijala mora biti podvrgnut obaveznom sušenju, u protivnom će se pojaviti mjehurići vlage na mjestu njenog savijanja, koji ne samo pokvariti njen izgled, narušavajući transparentnost, već i promjenjuje njenu strukturu. Sušenje se izvodi na temperaturi od 80 ° C po stopi vremena - 1,5 sati po 1 mm debljine radnog komada.
• Popravićemo posuđeni list na radnom stolu. Nichrome žicu fiksiraramo na rastojanju do 0,5 cm od radnog komada, tačno duž linije duž cijevi treba savijati. Nije potrebno crtati liniju sa markerom na listu, jer će biti veoma teško ukloniti trag nakon zagrevanja uređaja. Postavite zaustavljanje na kome se list treba deformirati.
• Nichrome žica za grejanje je povezana sa podesivim izvora napajanja sa potrebnom temperaturom toplote. Tipično, materijal počinje deformisati na temperaturi od 150-190 ° C.
• Posle dovoljnog vremena, list pod težinom sopstvene težine počinje da se kreće do stopa koju ste postavili.

Savijanje metalne cevi

Za savijanje grede u određenoj meri koristi se metalna cev željenog prečnika ili greda od samog pleksiglasa ili mašinski od drveta.

• Postavite ploču na vrhu cevi, a zatim gurnite ploču sa ventilatorom u kontaktnoj liniji sa cevima dok materijal ne počne da daje i ima oblik cevi.
• Hlađenje proizvoda se vrši glatko, ravnomerno i kontinuirano do temperature od 60-70 ° S.
• Pričvrstite list u stomaku na ravnom stolu. Lagano ogrebati liniju preklopa.
• Grijanje listova u skladu sa nacrtanom linijom pomoću sušare za sušenje furnira (ili frižidera za sušenje veša) na temperaturi od 150-180 ° C i početi savijati foliju bez skidanja frižidera od mesta zagrevanja. Potrebno je postepeno zagrejati list, ne dovodeći ga do topljenja. Ako je sloj deblji od 5-6 mm, bolje je zagrevati sa obe strane listova, istovremeno ili naizmenično. Zadnja strana je ta strana ploče, koja će biti na konveksnoj strani krivine. Hladne površine lista treba pokrivati ​​nečim, ostavljajući samo usku traku duž linije za zagrevanje. Širina grejane trake treba da bude tri puta veća od debljine lima.
• List treba savijati od izvora toplote, tj. Toplotni mlaz treba usmeriti na konveksni dio krivine.

Savijanje pomoću toplotnog pištolja

Savijanje se takođe može uraditi nakon zagrevanja u ključnoj vodi, u pećnici, sa plinskim gorionikom ili čak i sa vatrom sveća postavljenih u nizu. Grejan tanak sloj je lako savijen rukama (sa rukavicama!). Takođe je moguće iscediti bilo koji urezi u njega.

Pomoću termičke obrade, organsko staklo se može iseći, na primjer, pomoću grijane spirale. Posebno je pogodno koristiti spiralicu za sečenje malih proizvoda.

Spiralno sečenje

Za sečenje pleksiglasa spirala se od grijača, od lemilice, od stare promenljivog otpornika. Približni parametri spirale - dužina 7 cm, prečnik 0,3 mm, snaga 12 volti, potrošnja energije 1,5 ampera. Istovremeno, spirala postaje vrelo, što uopšte nije neophodno, jer se materijal topi i emituje dim sa oštrim mirisom. Spirala se lete na metalne igle, a igle - na kabl povezan na napajanje sa podesivim naponom.

Vezivanje

Pleksiglas ne može saviti i sječiti, već i lepiti. Zbog toga nije neophodno koristiti cijanoakrilatni lepak sa svim njegovim prednostima "čvrsto zaplijeniti", jer na mestima vezivanja materijal gubi transparentnost (belini), a lepak se lako i brzo širi u različitim pravcima. Mora se reći da delovi za lepljenje nisu jednostavna stvar, u poređenju sa lepljivim običnim silikatnim staklom pomoću silikonskog lepka ili pištolja za lemljenje.

A ipak treba da se leplje dihloroetanom - otrovnim providnim tečnim sredstvom koje rastvara skoro svaku plastiku. Dihloroetan se nanosi na očišćenu površinu spojeva i odmah se priključi na podešavanje. Tada mešavina čipsa i dihloroetana se priprema sa konzistencijom kese, ova smeša ispunjava šav na spoju. Prije nego što se ova procedura obavi, i rad koji se obavlja uz obaveznu zaštitu od toksičnih dimova dihloroetana, nakon čega sledi tretman ruku u toploj vodi i sapunu.

Pleksiglas je podložan savijanju i hlađenju. Istina, radijus savijanja je 230 puta veći od debljine savijene ploče.

Da biste naučili kako savijati materijal bez oštećenja, vrijedi se zapamtiti da u svakom radu dobar preliminarni trening nikada neće biti bolji.