Proizvodnja betonskih ograda: karakteristike tehnološkog

 

Maske za mačevanje

Između vlasnika kuća, vikendica i gradskih kuća vrlo su popularne dekorativne betonske ograde. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju da razmatraju proizvodnju betonskih ograda kao jedan od glavnih načina zarađivanja novca.

U našem članku pokušaćemo da opišemo najprihvatljiviji tehnološki proces za proizvodnju ograda od livenog cementa, kao i da se fokusiramo na nekoliko nijansi na koje zavisi kvalitet gotovog proizvoda.

Neophodna oprema i sirovine

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje odlivaka za betonske ograde potrebno je prisustvovati prisustvu tri elementa:

  • Tehnologija proizvodnje.
  • Oprema.
  • Sirovine za proizvodnju.

A ako je dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući i ovaj materijal, kao i video u ovom članku), za nabavku alata i sirovina će biti potrebna ozbiljna ulaganja.

Koja oprema za proizvodnju montažnih betonskih ograda je uključena u minimalni set? Da bi započeli proizvodni proces, potrebno je:

Vibracioni sto - oprema za proizvodnju betonskih ograda

  • Skup matričnih formi. Uključuje oba oblika samih ploča i formira stubove. Različite tehnologije proizvodnje podrazumevaju upotrebu različitih vrsta oblika, jer ćemo detaljnije o njihovom dizajnu fokusirati u odgovarajućem odeljku.
  • Vibracioni ekran Dizajniran za čišćenje cementa, peska, itd. od nečistoća. Što je čistija upotrebljena sirovina, to je veća mehanička i estetska karakteristika ograde.
  • Vibracioni sto - ključni detalj u čitavom setu opreme. To je zbog činjenice da je vibracionim livenjem ukloniti vazdušne mehuriće sa panela, što znači da mu pružamo neophodnu snagu.
  • Što se tiče betonskog miksera, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela kako bi poboljšali kvalitet proizvoda.

Vibracijsko sito

Takođe, za organizovanje procesa proizvodnje cementnih ograda, trebat će nam prostor. Optimalna oblast je oko 200 m2Zbog toga što je potreban značajan prostor za sušenje gotovih proizvoda.

Instant stripping

Korišćeni materijali

Betonske ploče koje se koriste za izgradnju ograda, proizvedenih metodom vibracione kasete. U ovom slučaju mogu se primijeniti dvije različite tehnološke šeme: "izloženost" i "trenutna demontaža". Za neiskusnog čitaoca razlika u ovim tehnološkim šemama je mala, ali krajnji proizvod je veoma različit u kvalitetu i performansama.

Mould za proizvodnju panela

«Instant stripping» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Obratite pažnju! Potreban broj paleta se može izračunati umnožavanjem planiranog dnevnog broja lajsnih ploča za dva.

Po pravilu, matrice od stakloplastike sa metalnim okvirom se koriste za proizvodnju fencing ploča koristeći ovu tehnologiju. Takve forme za proizvodnju betonskih ograda imaju adekvatnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Priprema rastvora u betonskom mikseru

Za proizvodnju ograda ova metoda koristi posebnu smešu za livenje:

  • Betonska marka M300 i iznad.
  • Odnos vode i cementa je 0,35.
  • Dijeljenje - drobljeni kamen ne više od 5 mm.

Ako se planira proizvodnja panela za ogradu, upotreba plastifikatora je obavezna. Takođe možete koristiti punila koji ubrzavaju proces lečenja i daju završnom panelu različite nijanse.

Za podmazivanje oblika može se primijeniti takva kompozicija kao što su "Lerossin", "Separa" i slično. Takođe je moguće proizvesti artisanalne maziva na bazi mineralnih ulja sa korišćenim motornim uljima, ulja za gorivo ili dizel goriva, međutim, kvalitet površine ploče u ovom slučaju je prilično nizak.

Sekvenca operacija

Proces proizvodnje ograda na tehnologiji "instant stripping-a" je sljedeći:

  • Na vibracijskom stolu, koji je uključen u režim rada, postavljen je oblik. Kalup treba prethodno očistiti i podmazati kako bi se izbjeglo lepljenje cementa i formiranje neispravne površine.
  • Smeša se sipa u oblik željene konzistencije. Prekomerne smeše se iseču koristeći dugačak pravougaonik sa stranama oblika.
  • Na površini odljevke postavite ojačavajuću mrežu šipki, nakon čega, pod uticajem vibracija, pritiska se duboko u ploču. Potrebno je voditi računa da se armatura postavlja što bliže centru centra.
  • Kada se proces sabijanja završi (to ukazuje odsustvo mehurića na površini popunjavanja), table off.
  • Dva radnika podignite oblik i proširite završni deo ograde na traku za skidanje.
  • Oblik je očišćen od ostatka betona, oprati i podmazati za sledeću posudu.

Proizvodi za sušenje

Izrada betonske ograde svojim rukama skidanjem na paletu podrazumeva dobijanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, onda je vredno razmisliti o tehnologiji livenja ekspozicije.

Izlaganje izloženosti

Tehnološke razlike

Uopšteno govoreći, tehnologija trenutnog odvođenja i livenja ekspozicije je slična, ali ako planirate da napravite betonske ograde sopstvenim rukama, onda pažljivo ispitajte sve razlike u obavljenim operacijama.

A glavna od ovih razlika je činjenica da se proces izgradnje snage odvija direktno u samoj formi. Prednja površina ploče se formira na tački dodira materijala sa kontra površinom matrice, što znači da se za proizvodnju betonskih ograda za proizvodnju ekspozicije treba koristiti samo visokokvalitetne forme.

PVC matrica

Po pravilu, danas za tu svrhu koriste se kalupi od PVC-a ili ABS-a:

  • Oblik polivinilhlorida (PVC) napravljen je od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutrašnja površina omogućava izradu dekorativnih ploča za ograde, kao i stubove, podnožja, spomenike itd. Čvrstoća PVC oblika je dovoljna za rad sa betonskom mešavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Dekorativna matrica

 Obratite pažnju! Palete za rad sa lijevima za livenje od PVC-a treba napraviti sa najtačnijim poštovanjem dimenzija, izuzimajući najmanju deformaciju ploče. Ovo je zbog činjenice da tanki zidovi polivinilhlorida praktično nemaju nosivost.

  • ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) premašuje PVC pre svega u izdržljivosti. Akrilonitritne matrice su u stanju da izdrže do 200 ciklusa lijevanja, tako da ako planirate da betonske ograde napravite sopstvenim rukama na industrijskom nivou, onda bi trebalo da izaberete ABS.
  • Debljina nanetih polimernih ploča u ovom slučaju je 2,2 mm. Ovo omogućava korišćenje manje izdržljivih (a time i lakših) paleta. Istovremeno, cena ABS-a nije mnogo veća od troškova oblika izrađenog od PVC-a, stoga, ako je moguće, trebate odabrati ovaj materijal.

ABS matrica za livenje

Savjet! Obrasci iz akrilonitrita se proizvode metodom uglovnog lepljenja, stoga, u procesu čišćenja i podmazivanja, vredi pratiti stanje lepkova. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima je prvi znak da će matrica uskoro propasti.

Proces izlivanja ekspozicije

Izrada betonske ograde s vlastitim rukama prema metodu izlaganja je takođe prilično jednostavna. Uputstva koja opisuju niz naših akcija su dati u nastavku:

  • Izrađujemo nosač za palete iz snažnog drvenog šipka sa presekom do 60 mm. Izgradnja nosila bi trebalo da eliminiše izmještanje oblika tokom sipanja i demontaže.
  • Za panele složenog oblika sa dekorativnim elementima u proizvodnji palete može se koristiti pena, poliuretanska pena itd. Ovi materijali su dizajnirani da podrže donji deo matrice i štite delove od pomeranja i kompresije.

Distribucija rastvora u matrici

  • Matrica je postavljena u drvenu paletu, podmazana i servirana na vibracionom stolu. Za tretman unutrašnje površine, stručnjaci preporučuju korištenje K-222 zaptivača, jer zbog svojih karakteristika skoro potpuno eliminiše kontakt plastike i smeše za livenje.
  • U podmazanoj formi služi mešavina za livenje, nakon čega - po pravilu, poravnamo ga duž ivice.
  • Napunite armaturu u punjenje, nakon čega vršimo vibraciono sabijanje dok ne stane formiranje mehurića na površini.
  • Nosila sa nalivanjem uklonite sa vibracionog stola i transportirajte do mesta sušenja. Od momenta završetka zbijanja do uklanjanja bi trebalo da traje najmanje jedan dan. Istovremeno, mješavina za livenje se konstantno nalazi unutar kalupa, a ograda dobija neophodnu konfiguraciju.

Fotografija gotovog proizvoda

Uz striktno pridržavanje tehnološkog procesa kao rezultat, dobili smo ravnu i glatku sekciju za betonsku ogradu, čija površina izgleda veoma privlačna čak i bez dodatne obrade. Uvod u sastav livene mešavine ukrasnog filera ili pigmenta omogućava vam da stvarate imitacije granita i mermera svojim rukama.

Izgradnja betonske ograde svojim rukama je težak i prilično skup. U isto vreme, ako pažljivo pratite uputstva, kvalitet gotovog proizvoda treba da bude u najboljem slučaju. To znači da će se zbog velike potražnje vaša investicija brzo isplatiti.

Dodajte komentar