Oprema za proizvodnju vrata mdf

Proizvodnja drvenih vrata i materijala izrađena od nje jedna je od najopasnijih opcija - i za velike i za mala preduzeća. Da biste otvorili takvu radnju, nećete kupiti samo potrebnu opremu, već ćete se upoznati i sa svim proizvodnim nijansama.

Na osnovu videa u ovom članku ćemo razmotriti kako izraditi vrata MDF-a; Razmislite o mehanizmima sa kojima se izvode određene tehnološke operacije; i da vam kažem koje mogućnosti ima određena mašina ili alat.

Da biste dobili kvalitetne proizvode

Ako se firma bavi proizvodnjom unutrašnjih vrata, ne bi trebalo da se fokusirate samo na rad sa drvetom, ili samo sa MDF-om. Štaviše, većina vrata su kombinovane: okvir je izrađen od bočnih šipki, a tek onda je obložen limenim materijalom. Generalno, za uspešnu prodaju proizvoda, potrebna je široka paleta, koja pokriva različite rasponske cijene.

Stoga, proizvođač mora ponuditi kupcu i jeftinih vrata bez ukrasnog premaza i elita izrađenog od prirodnog drveta, a središnji centar u obliku laminiranih i furniranih proizvoda (pogledati Furnirana vrata: šta je i kako se to radi). Olakšava zadatak činjenice da oprema za proizvodnju vrata MDF-a, sa istim uspehom, koristi i za proizvodnju vrata od čvrstog drveta. Prema tome, spisak mašina i uređaja koji smo predstavili tokom ovog članka će biti općenito.

Priprema materijala

Obrtna ploča i drvo koji se koristi u proizvodnji vrata mora nužno podvrgnuti postupku sušenja. Postoji nekoliko načina da se smanji sadržaj vlage u drvetu, a najlakše je prirodno.

Ali potrebno je puno vremena, tako da u proizvodnji za tu svrhu koriste sušare. Ovo je stacionarna kutija sa ventilacionim sistemom u kojem se temperatura održava od +40 do +100 stepeni.

Dakle:

• Prvo, kada ventilator radi, grejanje se zagreva parnom bojom, a zatim se temperatura postepeno dovodi do željenog načina. Pošto se dizajn karakteristika sušnih komora može razlikovati, princip rada sa njima određuje uputstva proizvođača.
• Vreme zagrevanja zavisi od vrste drveta, a suština sušenja se sastoji ne samo u normalizaciji vlage, već iu uklanjanju naprezanja iz unutrašnjih vlakana. Nakon postizanja potrebnog procenta vlage, drvo se odmah ne izvlači iz komore, ali se drži u njemu do tri sata. Ako se u proizvodnji koristi slabo osušeni materijal, proizvodi će biti deformisani.

• Cena komore za sušenje zavisi od kapaciteta i najmanje 2 miliona rubalja.. Ne svi imaju takve alate, tako da neki zanatlija sami rukuju. Raspored za ovu sobu, čija površina je kvalitativno izolirana, izolovana sa parnom vodom, ugraditi ventilator i grejne elemente. Često, u tu svrhu, koristite infracrveni film za toplu pod, jer je vrlo ekonomičan u pogledu potrošnje energije.

Ako želite, informacije o ovoj temi mogu se lako naći na Internetu. Glavno pitanje koje će se morati rešiti u ovom slučaju je način punjenja drveta u komoru. Ovo je obično, kao na slici, kolica na šinu, ali možete koristiti i viljuškar. I, naravno, trebali bi se pobrinuti za sigurnost od požara.

Oprema za kalibraciju i rezanje materijala

Jasno je da se drvo koje se koristi za proizvodnju vrata mora kalibrirati - to jest, mora imati jasne geometrijske dimenzije. Zbog toga, nakon sušenja, drvena građa se obrađuje na četvoroselnom planeru, koji je u stanju da obradi obradni deo sa svih strana odjednom. Sa prolazom prečke kroz njega, četiri sečiva ne samo da poravnavaju površinu, već i otkrivaju neispravna mesta.

Višenamenske testere

Preduzeće koje ima na raspolaganju mašinu za višenje pile može značajno povećati produktivnost. Takva oprema dozvoljava, kako bi se smanjile troškovi, ne kupiti gotovu oštrenu ploču, već okruglog stočnjaka, i da ga sečivo na ploči i drvo samostalno.

Mogućnosti ove mašine omogućavaju masovnu proizvodnju livenog predmeta, uključujući i lima i pločastih materijala: šperploca, iverice, fiberboarda, MDF-a, ploče za namještaj.

Obratite pažnju! Mašinski alati sa sistemom višestrukog pile su pogodni za uzdužno obradu i poprečno. U zavisnosti od vrste uređaja, može se obezbediti do dvadesetak testera. Njihov izgled je standardan, a veoma je sličan pilani, ali za razliku od višenamenske mašine, istovremeno ima i nekoliko pilota na pilani.

• Osim toga, gredice koje prolaze kroz višenamenski uređaj se razlikuju po većoj geometrijskoj tačnosti. Svi njegovi radni predmeti nalaze se na okvirima, au nekim modelima postoji i materijal za napajanje, koji je valjkasti transporter.
• Jedinicu za napajanje materijala upravlja električni motor i sastoji se od šahtova sa šiljcima, što obezbeđuje ravnomerno kretanje radnih predmeta. Jedinica za pile može se sastojati od nekoliko ili jedne osovine, na kojoj se montiraju kružne testere. Oni, inače, mogu biti locirani ne samo u vertikalnoj ravni, već i horizontalno.

Ako je potrebno, višenamjenska mašina se završava pomoću mlinskog mehanizma potrebnog za obradu krajeva, kao i sa instalacijom za obrezivanje ivica. Kompletan set mašine može se razlikovati u zavisnosti od parametara proizvoda koji su potrebni za prijem.

Mašine za obrezivanje

U radu sa bilo kojim dugim materijalom, nemoguće je raditi bez miter testera. U maloj radionici, stolari mogu takođe koristiti ručne opcije, ali za velike količine rada potrebna je mašina.

Sečenje lica se zove poprečno sečenje drvnih materijala, pomoću koje se bloku daju oblik pravougaonika i dobija se blanko od određene dužine.

Dakle:

• Kada preduzeće ima sušač, na lokaciji na kojoj se sortira sirovina, može se instalirati jedna miter mašina, a druga se koristi za presecanje već kalibrirane trake ili ploče. Takva oprema ima prilično velike mogućnosti.

• Pored isecanja krajeva je i deljenje radnog predmeta na dva dela; određivanje područja sa defektom, koji se automatski uklanja prilikom testiranja; sečenje prozora određene dužine. Sve ove operacije može izvršiti mašina istovremeno i zauzvrat. Ovde puno zavisi od konfiguracije mašine, njegovih postavki, kao i zadatka.
• Kao i kod mašina sa višestrukim rezanjem, ovde se koriste kružne testere sa zubima od tvrdih legura. Međutim, oni imaju drugačiji ugao oštrenja, s obzirom da se drvo mora presečati preko vlakana. Pila sa ispravnim zubima seče materijal poput satova i ne ruši ili ne sruši.

• Pošto je ciklus unakrsnog rezanja periodičan, pokretni delovi mašine nemaju dovoljno vremena da se zagreju, pa mehanizam funkcioniše dugo vremena. Jedino, za pogodnost rada, tortsovochny mašina treba da ima pogodan uređaj za hranjenje praznih mesta. Obično je to ili konvejer ili valjak - valjak, čija cijena, u zavisnosti od dužine, varira između 16.000 i 25.000 rubalja.

Da bi se osiguralo da prilikom testiranja ne postoji razlika između tražene i stvarne dimenzije proizvoda, svi merni instrumenti na mašini, kao i linija naglaska na valjkom, treba periodično proveravati i prilagođavati. Da bi dobili najtačnije parametre, moderne mašine za obrezivanje su opremljene optičkim instrumentima, koje takođe treba proveriti s vremena na vrijeme.

Format mašina za sečenje

Kada radite sa materijalom od drveta, koji je MDF, ne možete raditi bez mašine za rezanje formata. Na njemu je rez izrađen na ravnoj liniji ili pod uglom: obrađen je i dugačkim i pločastim materijalom, a takođe je moguće iseći čitav gomil ploča odjednom, prema jednom uzorku.

• Da bi to učinili kroz bilo koji drugi alat ili alat, ako to može, potrebno je puno vremena i napora, što je jednostavno neprihvatljivo za masovnu proizvodnju stolarije. Generalno, efikasnost proizvodnje u velikoj mjeri zavisi od ukupne funkcionalnosti mašina za rezanje formata.
• Svi su profesionalni i podeljeni su u tri kategorije. U prvoj grupi su najjednostavniji modeli ekonomske klase, sa malim dimenzijama, a bez dodatne opreme sa zaustavljanjem, ruljevima i stezaljkama. Takve mašine mogu raditi ne više od pet sati za redom i dizajnirane su za relativno malu količinu - idealno za malu privatnu radionicu.

• Druga kategorija obuhvata mašine srednje veličine koje mogu raditi puno smjenjivanje (najmanje 8 sati) i imaju sve potrebne instalacije i komponente. Uključujući ih, oni mogu biti opremljeni uređajem za sisanje prašine. Pa, treća opcija su industrijske mašine koje imaju najromatniju konstrukciju, kompletan set, elektronski upravljački krug i mogu raditi za dvije radne smene.
• Osnova bilo koje mašine je krevet na kome se montiraju svi radni mehanizmi. Što je teže i teže, to je manje vibracija i veća tačnost rezanja. Na okviri je postavljena dva lista testere. Disk za sečenje se nalazi ispred njega - ima manji prečnik, a njegova funkcija je da se obradi gornji (okrenuti) sloj na radnom komadu.

• Konačno, glavni disk smanjuje materijal, čija veličina određuje dubinu reza. Takav raspored diskova omogućava proizvodnju visokokvalitetnog reza, sa glatkim ivicama i bez čipovanja. Mašina za formatiranje ima tri radne tablice: jedna pokretna, prema kojoj se za sečenje koristi MDF ploča s punim formatom; druga referenca, koja treba da podrži odsečene delove. Treća, fiksna stona, na kojoj je, zapravo, žigova fiksirana, glavni je.

Za odsecanje radnog predmeta na takvoj mašini, list se postavlja na pokretni sto koji se kreće duž vodilice. Pomoću stopa izmerite željenu dužinu i započnite mehanizam za testere. Čim dobije zamah, pomeranjem stola, list se napaja na jedinicu za testere i fragment se prekine. Od postavki u mašini za formatiranje: samo dubina i ugao rezanja.

Oprema za glodanje i rezanje šiljaka

Bez mašina za glodanje nemoguće je zamisliti bilo kakvu stolarsku radionicu, jer su sečeni profili, žljebovi, trodimenzionalni reljefi, krivolinijski rezovi velikog radijusa, pa čak i graviranje na drvetu, vrši se na mehanički način.

Jedina razlika je u tome što se glodalice koriste na jedan ili drugi način, nešto se razlikuje u dizajnu. Postoji šest tipova removable alata, čija je upotreba usled potrebe da se dobije jedan ili drugi tip lečenja.

• Tako se mašina za mlevenje drveta može smatrati univerzalnim mehanizmom. Visina sečiva, koja se nalazi na pokretnom vertikalnom vratilu, može se podesiti. Ali položaj delova koji se maši je ograničen pomoću zaustavljanja i vodiča.

• U maloj radionici možete doći sa ručnim ruterom, čija varijanta je predstavljena iznad, ali za masovnu proizvodnju stolarskih proizvoda koriste se mašine sa numeričkom kontrolom. Proizvođači nude veliki broj takvih uređaja, koji imaju različite karakteristike i kontrolišu se od operativnih sistema.
• Sa ruterom na vertikalnom vratilu, moguće je podmazivanje, tj. Za dobijanje konusnih rupa; nosili su ih; izaberite žljebove. Uz pomoć takvih mašina rukujte ivicama prozora, napravite okvir. Ali ogledalo-simetrične ili apsolutno identične oblikovane praznine: tsarg, paneli (pogledajte Panel vrata: kako napraviti i instalirati), nemoguće je napraviti bez glodalice tipa kopiranja.
• Vrata se najčešće sastavljaju u modi. Šipovi na krajevima prozora, kao i urezi za njih (ušica), mogu se dobiti samo uz pomoć mašine za čišćenje. U njemu, radni mehanizmi su takođe rezači i testere. Kao i druge glodalice, montažne jedinice mogu biti opremljene CNC-om i kontrolisane od strane mikroprocesora.

• U svakom slučaju ovalan ili okrugao konus može se napraviti samo na takvoj opremi. Pored sečenja šiljaka, moguće je napraviti zaokruživanje perimetra krila vrata na mašinskim alatima sa programiranom kontrolom, za obradu kalibriranog materijala od lima, da se spojene palice po dužini, što je ponekad neophodno za proizvodnju panelnih vrata.

Obratite pažnju! Pored glavnih mašina za obradu drveta, koji su pomenuti gore, u industriji vrata, biće vam potrebna dodatna oprema, s kojom možete završiti gotove platna i lajsne.

• Ovo je hidraulička stezaljka, pomoću koga je vrata MDF-obloga furnirana, a mašina za obradu ivice, kroz koju se uski trake furnira lepe na krajeve platna. To bi moglo uključivati ​​štand za bojenje, presa za lepljenje šipki, površinske brusne mašine i mašine za pakovanje - inače kako mogu transportovati proizvode?

Kao što vidite, lista opreme je prilično velika i jasno je da za opremanje stolarske radionice morate potrošiti puno novca. Ali ne zaboravite na to: dostupnost mašina i potrebnih alata ne garantuju kvalitetan rezultat. Na kraju, sve zavisi od profesionalne kompetencije ljudi koji rade na ovoj opremi.